ZY-219 tubi di linea API, tubi di involucro, ASTM A 53 macchina di fresatura di tubi d'acciaio

Materiale applicabile

(1) strisce di acciaio laminate a freddo

(2)Materiale: acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a basso tenore di lega

(3) Spessore della striscia d'acciaio: 2,0-8,0 mm

(4)L'ampiezza della striscia d'acciaio: 280-690 m

(5)Id. della bobina in acciaio: Φ450-Φ610 mm

(6)O.D. di bobina di acciaio: Φ800-Φ2100mm

(7)Peso massimo della bobina: 12000 kg

Intervallo di dimensioni del tubo di acciaio di lavorazione

(1) O.D.: Φ88.9-Φ219 mm

(2) Spessore della parete: 2,0 mm-8,0 mm

(3) Lunghezza: 4-12M

Visualizzazione del prodotto

L'attrezzatura per la lavorazione di tubi in acciaio ASTM A53 ERW 120M/Min è progettata per la produzione continua di tubi di acciaio saldati ad alta frequenza utilizzati nel trasporto di fluidi, strutture meccaniche, costruzioni,sistemi antincendio, e tubature industriali generali.

Questa linea di produzione è adatta per acciaio al carbonio, acciaio nero, acciaio galvanizzato a caldo, acciaio laminato a freddo e strisce di acciaio laminate a caldo.È particolarmente adatto per i produttori che hanno bisogno di tubo stabile di formazione, affidabile qualità delle cuciture di saldatura e produzione ad alta velocità per i mercati dei tubi correlati all'ASTM A53.

Per la precisione professionale, ASTM A53 è utilizzato principalmente per tubi di acciaio galvanizzato neri e immersi a caldo, non tipici tubi in acciaio inossidabile.la configurazione della macchina e la norma applicabile devono essere controllate separatamente, come l'ASTM A312 per i tubi in acciaio inossidabile austenitici.

Problemi

Molti produttori di tubi desiderano entrare nei mercati correlati all'ASTM, ma si trovano ad affrontare una qualità instabile dei tubi durante la produzione ad alta velocità.

I problemi comuni includono una scarsa resistenza della cucitura della saldatura, un diametro esterno instabile, abborraggi eccessivi, lunghezza di taglio imprecisa, bassa velocità di produzione e un elevato tasso di rottami durante il cambio di bobina o il cambiamento di dimensione.

Quando la velocità di produzione raggiunge i 120 M/min, piccoli problemi nell'alimentazione delle strisce, nell'angolo di formazione, nel calore di saldatura, nella pressione di spremitura, nel raffreddamento e nella misurazione possono rapidamente diventare grandi rischi per la qualità.

Risposta chiara

Una fabbrica di tubi ASTM A53 qualificata non deve solo produrre tubi rotondi ad alta velocità, ma deve anche controllare la preparazione delle strisce, la stabilità di formazione, la qualità della saldatura ERW, la precisione di dimensionamento, la precisione di taglio,e compatibilità delle ispezioni durante l'intero processo di produzione.

Causa

La produzione di tubi ASTM A53 richiede una formazione stabile del materiale e un'affidabile qualità della saldatura longitudinale.

Se i rotoli di formazione non sono progettati correttamente, i bordi delle strisce potrebbero non incontrarsi uniformemente prima della saldatura..

La saldatura ad alta frequenza richiede anche un controllo accurato della potenza di saldatura, della velocità, dell'angolo V, della forza di spremitura e della condizione di raffreddamento.il tubo può superare l'ispezione visiva, ma fallisce a pressione, piegatura, filettatura, scanalatura o installazione a valle.

Senza un sistema di accumulatore stabile, la sezione di formazione e saldatura può fermarsi durante il cambio della bobina.Ciò aumenta i rifiuti di riavvio e riduce l'efficienza reale della produzione.

Un altro problema comune è la selezione dell'attrezzatura solo in base alla velocità massima.e il sistema di taglio sono correttamente abbinati.

Soluzione

Questo impianto ASTM A53 ERW Steel Pipe Mill fornisce una soluzione completa di produzione di tubi saldati dalla bobina di acciaio al tubo finito.

La linea completa comprende in genere uno scaricatore, un saldatore a taglio e a fine, un accumulatore di strisce, un mulino di formazione, un sistema di saldatura ad alta frequenza, un'unità di rimozione delle perline di saldatura, una sezione di raffreddamento, un mulino di dimensionamento,unità di raddrizzamento, seghe volanti o seghe a freddo, tavolo di scarico e attrezzature di ispezione opzionali.

La sezione di modellazione piega gradualmente la striscia di acciaio in una forma rotonda di tubo attraverso più supporti di rotolamento.Un processo di formazione stabile garantisce che entrambi i bordi delle strisce entrino nel punto di saldatura con un corretto allineamento.

L'unità di saldatura ad alta frequenza riscalda i bordi delle strisce e completa la saldatura longitudinale delle cuciture attraverso i rotoli di spremitura.Questo processo è ampiamente utilizzato per la produzione di tubi in acciaio ERW perché supporta la produzione continua, elevata efficienza e qualità della saldatura stabile.

La sezione di dimensionamento controlla il diametro esterno finale, la rotondità e la rettitudine del tubo finito.Questa sezione è importante perché la consistenza dimensionale influisce sul filo, scanalatura, accoppiamento, installazione e prestazioni di pressione.

Per i clienti che si rivolgono a mercati di qualità superiore, la linea di produzione può essere dotata di test online di corrente vorticale, test ad ultrasuoni, test idrostatici, end facing, marcatura automatica, bundling,e sistemi di imballaggio.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology può progettare la fabbrica di tubi in base alla gamma di dimensioni del tubo del cliente, spessore della parete, grado di acciaio, produzione annuale, layout dell'officina, alimentazione,e requisiti del mercato di destinazione.

Specificità

I seguenti parametri sono le specifiche di riferimento per le apparecchiature per la lavorazione di tubi in acciaio ASTM A53 ERW. La configurazione finale deve essere confermata in base alle dimensioni del tubo, allo spessore della parete, al grado di acciaio,standard di produzione, e di uscita richiesta.

Applicazione

Questa attrezzatura per tubi è adatta alle fabbriche che producono tubi di acciaio saldati per il trasporto di fluidi, strutture meccaniche e uso industriale generale.

Acqua, gas, vapore e linee aeree

I tubi correlati all'ASTM A53 sono ampiamente utilizzati in normali applicazioni di trasferimento di fluidi come linee di acqua, gas, vapore e aria.

Per queste applicazioni, la stabilità della cucitura della saldatura, la rotondità del tubo e il controllo delle dimensioni sono essenziali per una connessione sicura e un'installazione affidabile.

Servizi di protezione antincendio e edilizia

I tubi in acciaio ERW sono comunemente utilizzati nei sistemi di protezione antincendio, nelle condotte degli sprinkler, nelle condotte dei servizi edilizi e nei progetti di strutture pubbliche.

Questi mercati richiedono spesso un diametro di tubo stabile, estremità di taglio pulite e compatibilità con filettatura o scanalatura.

Applicazioni meccaniche e strutturali

La fabbrica di tubi può anche produrre tubi in acciaio per cornici meccaniche, supporti di attrezzature, ringhiere, parti di impalcature e usi strutturali generali.

Per queste applicazioni, la rettitudine e la consistenza della cucitura della saldatura contribuiscono a migliorare l'efficienza della fabbricazione a valle.

Produzione di tubi galvanizzati

Se combinata con materie prime adeguate e lavorazione a valle, la linea può supportare la produzione di tubi galvanizzati per applicazioni resistenti alla corrosione.

I tubi in acciaio galvanizzato sono ampiamente utilizzati nella costruzione, nelle strutture agricole, nelle recinzioni e nei sistemi di tubazioni esterne.

Come funziona

Il processo di produzione inizia con il caricamento della bobina di acciaio.

Il saldatore per taglio e fine collega la coda di una bobina con la testa della coda successiva, riducendo così i tempi di fermo e mantenendo la produzione più continua.

L'accumulatore immagazzina materiale a strisce in modo che la sezione di formazione e saldatura possa continuare a funzionare durante il cambio di bobina.

Il molino di formazione modella gradualmente la striscia piana in un tubo rotondo.

Il sistema di saldatura ad alta frequenza riscalda rapidamente i bordi delle strisce e i rotoli di spremitura li premono per formare una forte cucitura longitudinale.

Dopo la saldatura, la perla esterna viene rimossa e il tubo passa attraverso le sezioni di raffreddamento e di misurazione.

Infine, il tubo viene tagliato in lunghezze fisse con una sega volante o una sega a freddo e trasferito al tavolo di scarico per essere ispezionato, raccolto, confezionato o ulteriormente lavorato.

Come scegliere

1Conferma lo standard del tubo reale.

Prima di selezionare la macchina, verificare se il prodotto finale è un tubo in acciaio al carbonio ASTM A53, un tubo in acciaio galvanizzato o un tubo in acciaio inossidabile.

Se il prodotto di destinazione è un tubo in acciaio inossidabile, la norma ASTM A53 potrebbe non essere la corretta.

2Conferma diametro del tubo e spessore della parete.

Il diametro del tubo e lo spessore della parete determinano il modello del mulino, formando la resistenza del supporto, la potenza del motore, la potenza di saldatura, il sistema di taglio e la velocità di produzione.

Una macchina progettata per tubi di parete sottile di piccole dimensioni non può essere utilizzata direttamente per la produzione di tubi di parete spessa di grandi dimensioni.

3. Abbinare velocità con gamma di prodotti

La velocità di 120 M/min è raggiungibile in condizioni adeguate, di solito per tubi di diametro più piccolo e di parete più sottile.

Per tubi di diametro maggiore o di parete più spessa, la velocità di produzione pratica può essere inferiore perché è necessario controllare la forza di formazione, l'input di calore di saldatura, il tempo di raffreddamento e la stabilità del taglio.

4. Selezionare la potenza di saldatura corretta

La potenza di saldatura ad alta frequenza deve corrispondere alla dimensione del tubo, allo spessore della parete, alla qualità del materiale e alla velocità della linea.

Una potenza di saldatura insufficiente può causare un legame di saldatura debole.

5. Scegliere il sistema di taglio corretto

La sega volante è adatta alla produzione continua ad alta velocità e al taglio generale di tubi.

La sega a freddo è raccomandata quando il cliente richiede una migliore superficie di taglio, meno abrasione, una maggiore precisione di taglio e una migliore prestazione di filettatura o scanalatura a valle.

6. Piano di ispezione e attrezzature di prova

Se il tubo è utilizzato per applicazioni di pressione o di esportazione, dovrebbero essere considerati sistemi di ispezione opzionali.

Le opzioni comuni includono la prova di corrente vorticale, la prova ad ultrasuoni, la prova idrostatica, l'ispezione finale, la marcatura e il fasciamento automatico.

Domande frequenti

1. La norma ASTM A53 è una norma per i tubi in acciaio inossidabile?

ASTM A53 è utilizzato principalmente per tubi di acciaio galvanizzati neri o immersi a caldo senza saldatura e saldatura.

Se il cliente desidera produrre tubi in acciaio inossidabile, la norma applicabile deve essere confermata separatamente, ad esempio ASTM A312 per i tubi in acciaio inossidabile austenitici.

2Questa macchina può produrre tubi saldati ASTM A53?

Sì, la macchina può essere configurata per la produzione di tubi saldati ERW connessi alla norma ASTM A53.

La conformità finale dipende dalla materia prima, dalle dimensioni del tubo, dallo spessore della parete, dalla qualità della saldatura, dalla tolleranza dimensionale, dal processo di ispezione e dai requisiti di prova.

3La linea può davvero raggiungere i 120M/min?

Sì, 120M/Min può essere raggiunto in condizioni di misurazione del tubo, spessore della parete, grado di acciaio e taglio adeguate.

Per tubi di diametro maggiore o di parete più spessa, la velocità pratica deve essere regolata per garantire la qualità della saldatura e la stabilità dimensionale.

4Quali informazioni sono necessarie prima della quotazione?

Le informazioni principali comprendono la gamma di diametro del tubo, la gamma di spessore della parete, la qualità dell'acciaio, lo standard del tubo, la velocità di produzione, la capacità annuale, l'alimentazione elettrica, la disposizione del laboratorio, la lunghezza di taglio,e requisiti di ispezione.

I disegni di tubi finiti o le norme del mercato di destinazione contribuiranno a rendere la quotazione più accurata.

5La macchina può essere personalizzata?

La macchina può essere personalizzata in base alle dimensioni del tubo, al materiale, allo spessore della parete, alla velocità della linea, alla potenza di saldatura, al livello di automazione, al metodo di taglio, alle attrezzature di ispezione e al layout del laboratorio.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology può fornire configurazione tecnica, progettazione di layout, pianificazione della linea di produzione, guida all'installazione e supporto post-vendita per i progetti di fabbrica di tubi per l'esportazione.

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