ZY-125 ASTM costruzione standard e macchina per la produzione di tubi in acciaio industriale

Finitura Informazioni sul prodotto:

Panoramica del prodotto

La macchina per la produzione di tubi in acciaio standard ASTM con saldatore ad alta velocità ad alta frequenza è progettata per la produzione continua di tubi in acciaio saldati ERW utilizzati nell'edilizia, nel trasporto di fluidi, nelle strutture meccaniche, nei sistemi di protezione antincendio, nei telai dei mobili e nelle applicazioni industriali.

Questa linea di produzione è adatta per acciaio al carbonio, acciaio laminato a freddo, acciaio laminato a caldo, acciaio zincato e nastri di acciaio bassolegato. Può essere configurato secondo gli standard relativi ai tubi ASTM come ASTM A53 per tubi in acciaio saldati e ASTM A500 per tubi strutturali.

Questa non è solo una macchina per la produzione di tubi. Si tratta di una soluzione di produzione completa che aiuta i produttori a controllare la precisione della formatura, la qualità del cordone di saldatura, la stabilità delle dimensioni del tubo, la velocità di produzione e l'efficienza della lavorazione a valle.

Problema

Molte fabbriche di tubi si trovano ad affrontare lo stesso problema: la macchina può produrre tubi, ma il tubo finito non è sufficientemente stabile per l’esportazione o per applicazioni basate su standard.

I problemi più comuni includono cordoni di saldatura deboli, diametro esterno instabile, grandi bave, scarsa rettilineità, lunghezza di taglio imprecisa, bassa velocità e tasso di scarto elevato durante il cambio della bobina o il cambio delle dimensioni.

Per la produzione di tubi ASTM, i clienti non si preoccupano solo del funzionamento della macchina. Si preoccupano se il tubo finale può soddisfare la tolleranza dimensionale, la qualità della saldatura, i requisiti del materiale e le prestazioni dell'applicazione.

Risposta chiara

È necessario selezionare una macchina per la produzione di tubi in acciaio standard ASTM qualificata in base allo standard del tubo, alla gamma di dimensioni del tubo, allo spessore della parete, al grado di acciaio, alla velocità della linea, alla potenza di saldatura, alla precisione di taglio, al metodo di ispezione e all'applicazione finale.

Il valore fondamentale della macchina non è solo l'alta velocità. Il vero valore è la qualità stabile dei tubi durante la produzione continua.

Causa

I problemi di qualità dei tubi solitamente derivano da una scarsa corrispondenza dei processi.

Se l'alimentazione del nastro è instabile, la sezione di formatura non riesce a mantenere coerente la forma del tubo. Se il disegno del passaggio del rullo non è accurato, i bordi della striscia potrebbero non essere allineati correttamente prima della saldatura.

La saldatura ad alta frequenza richiede inoltre un controllo accurato della potenza di saldatura, della velocità della linea, dell'angolo a V, della pressione di compressione e delle condizioni di raffreddamento. Quando questi fattori non vengono rispettati, il tubo potrebbe presentare difetti di saldatura nascosti.

Per la produzione di tubi ad alta velocità, anche l'accumulatore è importante. Senza uno stoccaggio sufficiente del nastro, la sezione di formatura e saldatura deve fermarsi durante il cambio della bobina. Ciò causa tempi di inattività, sprechi di riavvio e qualità instabile dei tubi.

Un altro errore comune è selezionare una macchina solo in base alla velocità massima. Un laminatoio per tubi ad alta velocità è utile solo quando la struttura della macchina, il sistema di saldatura, il sistema di taglio e il sistema di ispezione possono supportare una produzione stabile.

Soluzione

Questa macchina per la produzione di tubi in acciaio standard ASTM fornisce una soluzione completa per la produzione di tubi ERW, dalla bobina di acciaio al tubo finito.

La linea di produzione standard comprende svolgitore, cesoia e saldatrice, accumulatore di nastri, laminatoio di formatura, saldatrice ad alta frequenza, dispositivo di rimozione del cordone di saldatura, sezione di raffreddamento, laminatoio di dimensionamento, unità di raddrizzatura, sega volante o sega a freddo, tavolo di esaurimento e attrezzature di ispezione opzionali.

La sezione di formatura piega gradualmente il nastro di acciaio dandogli la forma di un tubo rotondo, quadrato o rettangolare. Un processo di formatura adeguatamente progettato aiuta a ridurre lo stress del nastro e migliora l'allineamento dei bordi prima della saldatura.

La saldatrice ad alta frequenza riscalda rapidamente i bordi del nastro. Successivamente i rulli di compressione premono insieme i bordi riscaldati per formare un cordone di saldatura longitudinale continuo.

Dopo la saldatura, il tubo passa attraverso la rimozione del tallone, il raffreddamento, il dimensionamento e la raddrizzatura. Queste sezioni aiutano a controllare il diametro finale del tubo, la forma, la rettilineità e la qualità della superficie.

Per i clienti che si rivolgono ai mercati correlati all'ASTM, la linea può essere dotata di sistemi di test con correnti parassite, test a ultrasuoni, test idrostatici, rivestimento delle estremità, marcatura automatica, raggruppamento e sistemi di imballaggio.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology può personalizzare la macchina per la produzione di tubi in base alla gamma di dimensioni del tubo, allo spessore delle pareti, alla qualità del materiale, alla capacità annuale, alla disposizione dell'officina, all'alimentazione, al livello di automazione e ai requisiti di ispezione.

Specifiche

I seguenti parametri sono specifiche di riferimento. La configurazione finale deve essere confermata in base alle dimensioni del tubo, allo spessore delle pareti, al materiale, alla velocità di produzione e allo standard target del cliente.

Applicazione

Questa macchina per la produzione di tubi in acciaio è adatta ai produttori che producono tubi saldati standard per i mercati edilizio, strutturale, meccanico e industriale.

Tubi da costruzione e da costruzione

La macchina può produrre tubi in acciaio saldati per strutture edili, impalcature, telai di supporto, parapetti e usi edili in generale.

Per le applicazioni edili, la rettilineità dei tubi, la qualità della saldatura e la coerenza dimensionale influiscono direttamente sull'efficienza dell'installazione e sull'affidabilità strutturale.

Tubi per il trasporto di fluidi

La linea può essere configurata per tubi saldati in acciaio utilizzati nei sistemi di trasporto di acqua, gas, aria e fluidi in generale.

Per questa applicazione, la stabilità del cordone di saldatura, la rotondità del tubo, la qualità del taglio e il processo di ispezione sono importanti per una connessione sicura e un servizio a lungo termine.

Tubi meccanici e industriali

La macchina può produrre tubi utilizzati per telai di macchinari, sistemi di trasporto, basi di attrezzature, macchine agricole, scaffalature di magazzino e componenti industriali.

Questi prodotti richiedono dimensioni dei tubi stabili e qualità di produzione ripetibile per ridurre i problemi di fabbricazione a valle.

Mobili e prodotti commerciali in metallo

Per strutture di mobili, espositori, gambe di tavoli, tubi di sedie e prodotti commerciali in metallo, la macchina può concentrarsi sulla qualità della superficie, sul taglio regolare e sulla dimensione precisa del tubo.

Una linea di produzione stabile aiuta a ridurre i costi di lucidatura, saldatura e assemblaggio nelle lavorazioni successive.

Produzione di tubi zincati

La macchina può anche supportare la produzione di tubi in acciaio zincato se abbinata a una materia prima adeguata o a un processo di zincatura a valle.

I tubi zincati sono ampiamente utilizzati nelle recinzioni, nelle strutture delle serre, nei supporti esterni, nei sistemi di montaggio solare e nelle costruzioni leggere in acciaio.

Come funziona

Il processo di produzione inizia con il caricamento del coil di acciaio. Lo svolgitore trattiene la bobina di acciaio e alimenta il nastro nella linea di produzione dei tubi.

La saldatrice a taglio e estremità collega l'estremità di una bobina con l'inizio della bobina successiva. Ciò riduce le interruzioni della linea e migliora la continuità della produzione.

L'accumulatore immagazzina materiale in nastro sufficiente affinché la sezione di formatura e saldatura possa continuare a funzionare durante il cambio della bobina.

Il laminatoio modella gradualmente il nastro piatto di acciaio nella forma del tubo richiesta attraverso più gabbie a rulli. Il buon design del rullo garantisce un allineamento stabile dei bordi prima della saldatura.

La saldatrice ad alta frequenza riscalda i bordi del nastro ad alta velocità. I rulli di compressione premono insieme entrambi i bordi riscaldati e creano il cordone di saldatura longitudinale.

Il tubo saldato passa quindi attraverso la rimozione del cordone, il raffreddamento, il dimensionamento e il raddrizzamento. Queste sezioni controllano la superficie del tubo, la dimensione finale e la rettilineità.

Infine, la sega volante o la sega a freddo taglia il tubo in lunghezze fisse. Il tubo finito viene spostato sul tavolo di scarico per l'ispezione, la raccolta, il raggruppamento o l'ulteriore lavorazione.

Come scegliere

1. Confermare lo standard ASTM target

Prima di scegliere la macchina, verificare se il tubo finale richiede ASTM A53, ASTM A500, ASTM A513 o un altro standard.

Standard diversi possono richiedere forme di tubi, qualità dei materiali, tolleranze dimensionali, prestazioni meccaniche e processi di test diversi.

2. Confermare la dimensione del tubo e lo spessore della parete

Il diametro del tubo, la dimensione del tubo quadrato, la dimensione del tubo rettangolare e lo spessore della parete determinano il modello della macchina, il design del rullo, la potenza del motore, la potenza della saldatura e il sistema di taglio.

Una macchina per tubi di piccole dimensioni a pareti sottili non può essere utilizzata come un laminatoio per tubi strutturali a pareti spesse senza un'adeguata configurazione.

3. Abbina l'alta velocità alle condizioni di produzione reali

L'alta velocità non significa che ogni dimensione di tubo possa essere prodotta alla massima velocità.

Per tubi più piccoli e sottili è più facile ottenere una velocità maggiore. Per tubi più grandi o più spessi, la velocità pratica dovrebbe essere ridotta per proteggere la qualità del cordone di saldatura e la stabilità dimensionale.

4. Scegli la saldatrice ad alta frequenza giusta

La saldatrice ad alta frequenza deve corrispondere alla qualità del materiale, alle dimensioni del tubo, allo spessore della parete e alla velocità target.

Una potenza di saldatura insufficiente può causare un'indebolimento della giunzione delle giunzioni. Una potenza eccessiva può causare surriscaldamento, grandi bave e qualità di saldatura instabile.

5. Selezionare Sega volante o Sega a freddo

La sega volante è adatta per la produzione continua di tubi ad alta velocità e per esigenze di taglio generali.

La segatura a freddo è consigliata quando il cliente necessita di una migliore superficie di taglio, meno bave, maggiore precisione della lunghezza e migliore qualità della lavorazione a valle.

6. Pianificare in anticipo le apparecchiature di ispezione

Se il tubo finale viene utilizzato per l'esportazione, per applicazioni legate alla pressione o per mercati strutturali con standard più elevati, le apparecchiature di ispezione dovrebbero essere pianificate fin dall'inizio.

Le opzioni comuni includono test con correnti parassite, test a ultrasuoni, test idrostatici, rivestimento delle estremità, marcatura, raggruppamento automatico e imballaggio.

7. Considerare la futura espansione del prodotto

Una buona macchina per la produzione di tubi dovrebbe soddisfare le attuali esigenze di produzione e lasciare spazio per futuri aggiornamenti del prodotto.

Se in un secondo momento la fabbrica può produrre tubi più grandi, pareti più spesse o tubi con standard più elevati, la linea dovrebbe riservare capacità per supporti di formatura, motori, potenza di saldatura e sistemi di automazione.

Domande frequenti

1. Questa macchina può produrre tubi in acciaio standard ASTM?

SÌ. La macchina può essere configurata per la produzione di tubi in acciaio saldati ASTM.

La conformità finale dipende dalla materia prima, dalle dimensioni del tubo, dallo spessore della parete, dalla qualità della saldatura, dalla tolleranza dimensionale, dal processo di test e dall'esatto standard ASTM richiesto dal cliente.

2. Qual è il ruolo del saldatore ad alta frequenza?

La saldatrice ad alta frequenza riscalda i bordi del nastro prima della saldatura a pressione.

È una delle parti più importanti della linea di produzione di tubi ERW perché la resistenza del cordone di saldatura, le condizioni delle bave e la velocità di produzione sono direttamente correlate alla stabilità della saldatura.

3. La macchina può produrre sia tubi tondi che quadrati?

SÌ. La macchina può essere configurata per produrre tubi tondi, tubi quadrati e tubi rettangolari.

Per i tubi quadrati e rettangolari, i clienti possono scegliere la formatura da tondo a quadrato o la formatura quadrata diretta in base alla gamma di prodotti e alla frequenza di cambio dimensione.

4. La velocità di 120 m/min è adatta a tubi di tutte le dimensioni?

No. La velocità massima dipende dal diametro del tubo, dallo spessore della parete, dalla qualità del materiale, dalla potenza di saldatura, dalla stabilità della formatura e dal metodo di taglio.

Per tubi di grande diametro o con pareti spesse, di solito si consiglia una velocità pratica inferiore per garantire una qualità stabile.

5. Quali informazioni sono necessarie prima del preventivo?

Le informazioni principali includono la gamma di dimensioni del tubo, lo spessore della parete, il grado di acciaio, lo standard del tubo, la velocità di produzione, la capacità annuale, l'alimentazione, la disposizione dell'officina, la lunghezza di taglio e i requisiti di ispezione.

Se il cliente può fornire disegni di tubi finiti o raggiungere lo standard ASTM, la configurazione della macchina sarà più accurata.

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