114- 406 MM Macchine per la formazione di tubi per tubi per acqua e gas Produzione di tubi API

Specifica della macchina per la formazione di tubi

1. tubo O.D ((rotondo):114mm-406mm

2Spessore della parete:4.0-16.0 mm

3. lunghezza: 4-12 m

4Velocità: 40 m/min

Necessità di base peril compratore:

Visualizzazione del prodotto

La macchina ad alta velocità per la formazione di tubi per la produzione di tubi API è una soluzione di produzione di tubi ERW ad alta precisione appositamente progettata per la produzione di tubi in acciaio API standard utilizzati nella trasmissione di petrolio,il trasporto del gas naturale, le condotte idriche, i progetti petrolchimici e le infrastrutture energetiche.

La produzione di tubi API richiede tolleranze dimensionali, integrità della saldatura e prestazioni meccaniche molto più rigorose rispetto ai tubi di costruzione ordinari.I produttori devono rispettare costantemente norme quali API 5L PSL1 e PSL2 mantenendo al contempo un'elevata efficienza produttiva.

Il nostro impianto ad alta velocità API integra la tecnologia di precisione per la formazione di rotoli, sistemi di saldatura ad alta frequenza, controllo automatico delle dimensioni,e sistemi di monitoraggio intelligenti per garantire una produzione stabile di tubi ERW di alta qualità adatti a applicazioni di condotta esigenti.

Conclusione:Per i produttori che si rivolgono al settore petrolifero e del gas, la stabilità della produzione e la qualità della saldatura sono più importanti della sola velocità.Una fabbrica di tubi API correttamente progettata determina direttamente i tassi di qualificazione del prodotto e la redditività a lungo termine.

Causa

Perché la produzione di tubi API è più difficile della produzione di tubi standard?

Molti produttori che entrano nel mercato del petrolio e del gas scoprono che la produzione di tubi API è significativamente più impegnativa rispetto alla produzione di tubi strutturali ordinari.

L'acciaio ad alta resistenza crea sfide

I materiali di grado API includono spesso:

• X42
• X52
• X60
• X70

Questi materiali hanno una maggiore resistenza al rendimento e esercitano una maggiore sollecitazione sul sistema di formazione.

Una progettazione insufficiente dei rotoli può portare a:

• Fusolazione del bordo
• Rischi superficiali
• Rondità scadente
• Concentrazione di sollecitazione residua

I difetti della saldatura diventano critici

Le applicazioni di condotte operano sotto pressione.

Anche piccoli difetti di saldatura possono causare:

• Perforazione
• Propagazione del crack
• Riduzione della durata di stanchezza
• Rifiuto del prodotto

Requisiti stretti di tolleranza dimensionale

Gli appaltatori di oleodotti richiedono un controllo rigoroso di:

• Diametro esterno
• Spessore della parete
• Diritta
• Ovalità

Una deviazione al di là delle specifiche può impedire l'installazione sul campo.

Aumento degli standard di qualità globali

I progetti nel settore petrolifero e del gas richiedono sempre più:

• conformità all'API 5L
• Prova ad ultrasuoni
• Prova idrostatica
• Ispezione della cucitura della saldatura

Molti mulini di tubi convenzionali lottano per soddisfare costantemente questi requisiti.

Soluzione

Soluzione di produzione di tubi API ad alta precisione

La nostra fabbrica di tubi ERW è stata progettata appositamente per risolvere le sfide associate alla produzione di tubi API.

Tecnologia di formazione di rotoli di precisione

L'avanzata tecnica di passaggio di rotolamento distribuisce uniformemente lo stress di formazione sulla striscia.

I vantaggi sono i seguenti:

• Miglioramento della rotondità del tubo
• Riduzione dello stress del materiale
• Migliore preparazione dei bordi di saldatura
• Consistenza dimensionale superiore

Sistema di saldatura ad alta frequenza

L'unità di saldatura ad alta frequenza fornisce un riscaldamento concentrato lungo i bordi delle strisce.

I vantaggi sono i seguenti:

• Penetrazione profonda della saldatura
• Qualità di fusione coerente
• Zona colpita da calore ridotto
• Forza superiore della cucitura

Monitoraggio delle saldature online

I sistemi di ispezione facoltativi comprendono:

• Esame di corrente eddy (ECT)
• Test a ultrasuoni (UT)
• Tracciamento delle cuciture di saldatura
• Monitoraggio della temperatura a infrarossi

Questi sistemi migliorano il controllo della qualità e riducono il tasso di difetti.

Dimensionamento e raddrizzamento di precisione

I supporti di misurazione multipla garantiscono:

• Diametro esterno preciso
• Ottima dritta
• Ovitalità controllata
• Migliori prestazioni di installazione sul campo

Automazione intelligente

Il sistema di controllo PLC consente:

• Conservazione delle ricette
• Regolazione automatica dei parametri
• Registrazione dei dati di produzione
• Diagnosi errata

Ciò riduce gli errori umani e migliora la coerenza di produzione.

Specificità

La configurazione finale può essere personalizzata in base alle specifiche del tubo API e ai requisiti di produzione del cliente.

Applicazione

Tubi di trasmissione del petrolio

Utilizzato per il trasporto di petrolio greggio attraverso reti di condotte a lunga distanza in cui l'integrità della saldatura è essenziale.

Tubi di gas naturale

Produce tubi ERW ad alta resistenza adatti a progetti di trasmissione di gas naturale.

Industria petrolchimica

Applicabile a impianti di raffinazione e impianti chimici che richiedono una resistenza alla pressione affidabile.

Progetti di trasmissione dell'acqua

Adatto alle infrastrutture di trasporto idrico municipale e industriale.

Infrastrutture energetiche

Ampiamente utilizzati in:

• Progetti di GNL
• Impianti di generazione di energia
• Progetti di sviluppo del trasporto dell'idrogeno
• Facilità di supporto offshore

Come funziona

Processo di produzione di tubi API

Fase 1: Sfasamento

Le bobine di acciaio vengono caricate e continuamente alimentate nella linea di produzione.

Fase 2: Finalizzare la tosatura e la saldatura

Le estremità della bobina sono unite per mantenere la produzione ininterrotta.

Fase 3: Immagazzinamento nell'accumulatore

L'accumulatore fornisce un'alimentazione continua della striscia durante i cambi di bobina.

Passo 4: Formazione

Molti supporti di formazione trasformano gradualmente la striscia piana in un tubo cilindrico.

Fase 5: saldatura ad alta frequenza

I bordi delle strisce vengono riscaldati con corrente ad alta frequenza e forgiati sotto pressione.

Fase 6: rimozione delle perline di saldatura

Le perline interne ed esterne vengono rimosse per migliorare le caratteristiche di flusso.

Passo 7: dimensionamento e raddrizzamento

Il tubo è calibrato alle dimensioni finali.

Fase 8: Ispezione e collaudo

I sistemi opzionali eseguono:

• Prova ad ultrasuoni
• Test di corrente di vorticoso
• Prova idrostatica
• Ispezione dimensionale

Fase 9: Taglio della sega volante

I tubi sono tagliati a lunghezze specificate dal cliente.

Fase 10: Imballaggio e spedizione

I prodotti finiti sono preparati per la consegna o la lavorazione a valle.

Come scegliere

Come selezionare la giusta linea di produzione di tubi API

Definire il diametro del tubo richiesto

I diversi mercati richiedono diverse gamme di dimensioni.

Per esempio:

• condotte di raccolta di petrolio
• Tubi di trasmissione
• Tubi per il trasporto idrico

tutti richiedono configurazioni diverse.

Confermare i requisiti per il grado di acciaio

I materiali di grado superiore, come X60 e X70, richiedono capacità di moltiplicazione e saldatura più forti.

Valutare i requisiti di ispezione

I progetti che richiedono la certificazione API PSL2 richiedono in genere attrezzature di prova aggiuntive.

Considera l'ampliamento della produzione in futuro

La scelta di una macchina con capacità di aggiornamento riduce i costi di investimento futuri.

Valutazione della capacità di produzione

Scegliere la velocità della linea e la dimensione del mulino in base agli obiettivi di produzione annuali.

Raccomandazione:Il miglior impianto per tubi API non è necessariamente la macchina più veloce, ma quella che soddisfa costantemente gli standard di qualità massimizzando l'efficienza della produzione.

Perché scegliere Zhongyue Metallurgy Equipment

Ampia esperienza nella fabbricazione di tubi ERW

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd. è specializzata in:

• Fabbricazione di tubi ERW
• Linee di produzione di tubi API
• Fabbricazione di tubi quadrati
• Fabbricazione di macchine per la trasformazione diretta in quadrato

Esperienza ingegneristica

Il nostro team tecnico offre:

• Progettazione del passaggio a rotazione
• Pianificazione della struttura della fabbrica
• Supervisione dell'impianto
• Servizi di messa in servizio
• Formazione degli operatori

Esperienza in progetti internazionali

Le nostre attrezzature sono state fornite ai clienti di:

• India
• Medio Oriente
• Africa
• Russia
• Asia sudorientale

Assicurazione della qualità affidabile

Ogni linea di produzione subisce prove meccaniche, ispezioni elettriche e operazioni di prova prima della spedizione.

Domande frequenti

1Questa macchina puo' produrre tubi API 5L PSL2?

La linea di produzione può essere configurata con sistemi di ispezione avanzati per supportare i requisiti di produzione API 5L PSL2.

2Quali tipi di acciaio possono essere lavorati?

La macchina può elaborare materiali API X42, X52, X60 e X70 a seconda della configurazione finale.

3Quali sistemi di ispezione sono disponibili?

I sistemi opzionali includono UT, ECT, test idrostatici, monitoraggio delle cuciture di saldatura e misurazione dimensionale.

4Quale velocità di produzione può essere raggiunta?

A seconda delle dimensioni del tubo e dello spessore della parete, è possibile raggiungere velocità fino a 80 metri al minuto mantenendo i requisiti di qualità API.

5La linea di produzione è adatta per progetti di oleodotti e gasdotti?

La macchina e' stata progettata specificamente per la fabbricazione di tubi ERW utilizzati nei progetti di infrastrutture petrolifere, di gas, petrolchimiche ed energetiche.

Conclusioni

La produzione di tubi API richiede più di una semplice capacità di formazione di tubi.L'obiettivo è quello di creare un sistema di controllo affidabile per competere nel mercato del petrolio e del gas.Una fabbrica di tubi API ad alta velocità e precisione fornisce la costanza di produzione necessaria per soddisfare gli standard internazionali, ridurre i tassi di rifiuto e migliorare la redditività a lungo termine.