Macchina per laminare tubi da 12 ‰ 76 mm per applicazioni di fabbricazione di tubi per mobili e tubi di base

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IlMacchine per laminare tubi per la fabbricazione di tubi per mobiliè progettato per i produttori che hanno bisogno di una formazione stabile dei tubi, di una preparazione di saldatura affidabile e di una produzione continua di tubi per mobili, tubi di base, tubi decorativi e tubi strutturali leggeri.

Questa pagina non è solo l'introduzione di una macchina.
Spiega quali problemi di produzione risolve questa attrezzatura, come funziona il processo e come gli acquirenti possono scegliere la configurazione corretta per la loro fabbrica.

Problemi

I produttori di tubi per mobili e di tubi di base si trovano spesso di fronte a tre problemi pratici:

La dimensione del tubo è instabile durante la produzione continua.
L'adeguamento del rullo richiede troppo tempo quando si modificano le specifiche.
I difetti superficiali aumentano lo scarto e riducono i profitti.

Per gli acquirenti, la vera domanda non è solo: "Qual è il prezzo della macchina?"
La domanda più importante è:

Può questa macchina di laminazione dei tubi produrre tubi stabili con tempi di fermo più brevi e meno rifiuti?

La risposta dipende dalla struttura di formazione, dalla progettazione del rullo, dalla preparazione della saldatura, dalla precisione del taglio e dal livello di automazione.

Causa

Perché la produzione di tubi diventa instabile

La laminazione dei tubi è un processo continuo di formazione del metallo.
Una striscia di acciaio piatta viene gradualmente modellata in un tubo rotondo, quadrato o rettangolare attraverso diversi supporti di formazione.

Se la forza di formazione non è uniformemente distribuita, il tubo può avere onde di bordo, torsione, rotondità scarsa o cuciture di saldatura instabili.

Cause comuni della scarsa qualità dei tubi

Un disegno errato del rotolo può far deformare la striscia troppo rapidamente.
Questo può causare graffi, rughe o forma irregolare del tubo.

La struttura debole della macchina può creare vibrazioni ad alta velocità.
Ciò influisce sulla rettitudine del tubo e sulla stabilità della saldatura.

La regolazione manuale crea anche differenze di qualità tra gli operatori.
Quando la macchina dipende troppo dall'esperienza dell'operatore, ogni modifica di dimensione può comportare nuovi rischi di produzione.

Perché il tempo libero diventa un costo nascosto

Per le fabbriche di tubi per mobili, le dimensioni dei prodotti cambiano spesso.
Una fabbrica può produrre tubi per sedie al mattino e tubi per cornici per tavoli al pomeriggio.

Se il cambio e la regolazione del rullo richiedono diverse ore, la fabbrica perde tempo di produzione ogni giorno.
Ciò riduce direttamente la produzione annuale e aumenta il costo del lavoro.

Soluzione

Soluzione di rotolamento di tubi stabili per la produzione di tubi per mobili e tubi di base

La soluzione consiste nell'utilizzare una macchina per il laminazione dei tubi con telaio rigido, supporti per la formazione di precisione, un design ottimizzato dei rotoli e un pratico sistema di cambio rapido.

Questa macchina è stata costruita per aiutare i produttori a migliorare:

Stabilità della produzione.
Consistenza della dimensione del tubo.
Qualità superficiale.
Preparazione della saldatura.
Efficienza della modifica delle specifiche.

Punti chiave di soluzione

La sezione di modellazione piega gradualmente la striscia in acciaio nella forma del tubo desiderato.
Ciò riduce le deformazioni improvvise e protegge la superficie del tubo.

La sezione di dimensionamento corregge le dimensioni finali del tubo dopo la saldatura.
Questo aiuta a migliorare la rotondità, la rettitudine e la precisione dimensionale.

Il sistema di controllo può essere configurato con PLC e HMI.
Gli operatori possono monitorare la velocità della linea, lo stato di produzione e le informazioni di base sui guasti dal pannello di controllo.

Per le fabbriche con frequenti modifiche delle specifiche, un sistema di rotolamento a cambio rapido può ridurre il tempo di regolazione e migliorare la ripetibilità.

Conclusione:
Una buona laminatrice di tubi non dovrebbe costituire soltanto tubi di acciaio.
Dovrebbe aiutare la fabbrica a ridurre gli sprechi, ridurre i tempi di fermo e mantenere stabile la qualità della produzione.

Specificità

Le specifiche finali devono essere confermate in base al disegno del tubo del compratore, al materiale della striscia d'acciaio, alla capacità produttiva e al layout della fabbrica.

Applicazione

Fabbricazione di tubi per mobili

Questa macchina è adatta per la produzione di tubi utilizzati in:

Cornici per sedie.
Gambe da tavolo.
Cornici da letto.
Strutture di divani.
Sistemi di scaffalatura.
Inquadrature per mobili da ufficio.

I tubi per mobili richiedono generalmente una superficie liscia e dimensioni stabili.
Se la dimensione del tubo è incoerente, la saldatura, la foratura, la piegatura e il montaggio possono diventare difficili.

Fabbricazione di tubi di base

La macchina può anche essere utilizzata per la produzione di tubi di base, specialmente quando il cliente richiede una produzione continua e una rettitudine del tubo stabile.

I tubi di base sono comunemente utilizzati in imballaggi, supporto per rotoli di carta, supporto per rotoli tessili e applicazioni di avvolgimento industriale.

Per questa applicazione, la rettitudine del tubo e il diametro costante sono importanti perché influenzano le prestazioni di avvolgimento e carico a valle.

Tubi strutturali decorativi e leggeri

L'apparecchiatura può anche produrre tubi decorativi per strutture interne, scaffalature, corrimani e prodotti di costruzione leggeri.

Per i tubi decorativi, la protezione della superficie è particolarmente importante.
Un processo di formazione stabile aiuta a ridurre graffi e difetti visibili.

Perché la progettazione del rotolo è importante

La progettazione dei rotoli influisce direttamente sulla qualità dei tubi.
Se l'angolo di formazione è troppo aggressivo, la striscia può rompersi, arrugginirsi o perdere la precisione della forma.

Un progetto di passaggio di rotolamento ragionevole distribuisce gradualmente la pressione di formazione.
Ciò contribuisce a migliorare la qualità della superficie, la stabilità della saldatura e la consistenza dimensionale del tubo.

Conclusione:
Il principio di funzionamento è semplice, ma il risultato di produzione dipende molto dalla rigidità della macchina, dalla precisione del rotolamento, dalla preparazione della saldatura e dal controllo agevole per l'operatore.

Come scegliere

1. Scegliere in base alla dimensione del tubo

Il primo passo consiste nel confermare il diametro del tubo, le dimensioni del tubo quadrato, quelle rettangolari e lo spessore della parete.

Per esempio, una fabbrica che produce piccoli tubi per mobili non ha bisogno della stessa struttura della macchina di una fabbrica che produce tubi industriali più spessi.

2Scegliete in base al materiale.

L'acciaio al carbonio, l'acciaio galvanizzato e l'acciaio inossidabile hanno caratteristiche di formazione diverse.

L'acciaio galvanizzato richiede una migliore protezione della superficie.
L'acciaio inossidabile può richiedere una progettazione del rotolo più attenta per evitare graffi.

3. Scegliete in base alla velocità di produzione

Una velocità maggiore non è sempre la scelta migliore.
La velocità corretta dovrebbe corrispondere alla dimensione del tubo, allo spessore del materiale, alla stabilità della saldatura e alla precisione di taglio.

Per la produzione di tubi per mobili, la qualità stabile è di solito più importante della velocità massima.

4. Scegliere in base alla frequenza di modifica delle dimensioni

Se la fabbrica produce molte specifiche di tubi, si raccomanda un sistema di cambio rapido.

Se la fabbrica produce solo una o due dimensioni fisse per un lungo periodo, una configurazione standard può essere più economica.

5. Scegliere in base al livello di automazione

Una linea semiautomatica è adatta a fabbriche con operatori esperti e budget di investimento più bassi.

Una configurazione completamente automatica è migliore per le fabbriche che hanno bisogno di una maggiore efficienza, regolazioni ripetibili e una minore dipendenza dall'operazione manuale.

6. Scegliere in base al layout di fabbrica

Prima di acquistare, l'acquirente deve confermare la lunghezza del laboratorio, la capacità della gru, l'alimentazione, la condizione delle fondamenta e la direzione del flusso dei materiali.

Un buon layout riduce il tempo di gestione e migliora l'efficienza della produzione.

Informazioni sulla capacità e la fiducia dell'impresa

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd.fornisce soluzioni personalizzate per la lavorazione di tubi e macchine per la laminazione di tubi per diverse applicazioni di produzione di tubi.

Il nostro processo di ingegneria di solito include:

Analisi delle dimensioni dei tubi.
Conferma dello spessore del materiale.
Pianificazione della capacità di produzione.
Progettazione della configurazione della macchina.
Supporto per il layout di fabbrica.
Guida all'installazione.
Formazione degli operatori.
Supporto tecnico post-vendita.

La configurazione della macchina non è copiata da un modello fisso.
È selezionato in base all'obiettivo di produzione reale del cliente e allo scenario di applicazione.

Questo aiuta gli acquirenti a evitare attrezzature con potenza insufficiente, configurazioni inutili e future strozzature di produzione.

Domande frequenti

1A che cosa serve una lamina per tubi?

Una macchina per la laminazione dei tubi è utilizzata per formare strisce d'acciaio in tubi rotondi, quadrati o rettangolari attraverso la formazione continua di rotoli.

Per le applicazioni di tubi per mobili e tubi di base, aiuta a produrre tubi stabili per cornici, supporti, strutture decorative e nuclei di rotoli industriali.

2Può una macchina produrre sia tubi per mobili che tubi per tubi di base?

Sì, una macchina può produrre diversi tipi di tubi se la dimensione del tubo, lo spessore della parete e la gamma di materiali sono entro la capacità progettuale della macchina.

Tuttavia, l'utensile e la configurazione del rullo devono essere selezionati in base alla gamma di prodotti richiesta.

3Come faccio a sapere quale modello è adatto alla mia fabbrica?

Dovresti fornire il diametro del tubo, la dimensione del tubo quadrato, lo spessore della parete, il tipo di materiale, il requisito di velocità di produzione e l'obiettivo di produzione annuale.

Con questi dettagli, gli ingegneri possono raccomandare la struttura di formazione, il sistema di saldatura, il metodo di taglio e il livello di automazione appropriati.

4Cosa influenza la qualità finale del tubo?

La qualità del tubo finale è influenzata principalmente dalla qualità della striscia, dalla progettazione del rotolo, dalla precisione di formazione, dalla stabilità della saldatura, dalla precisione della sezione di dimensionamento e dalla precisione del taglio.

Anche l'adeguamento e la manutenzione da parte degli operatori influenzano le prestazioni di produzione a lungo termine.

5È necessario un sistema di cambio rapido?

Si consiglia di utilizzare un sistema di cambio rapido se la vostra fabbrica produce molti tipi di tubi e cambia frequentemente le specifiche.

Se la produzione è concentrata su un tubo di dimensioni fisse, può essere sufficiente un sistema standard di cambio di rotoli.

1.5 pollici macchina di laminazione dei tubi per mobili

1: Principali parametri tecnici della macchina di produzione ZY32Tube

2Flusso di produzione di base

Uncoiler→ Shear&welding machine→ Accumulator (Cage) →Forming machine→ HF welding→ Sizing machine→ Flying saw (Cold saw) → Run out table→

Il flusso di produzione di cui sopra si basa sullo standard, in base a diversi standard del tubo, può aggiungere una macchina di prova idro, una macchina di prova di fine, attrezzature di prova ECT ecc.

3: Distribuzione del mercato

All'inizio, stiamo producendo e vendendo le macchine per la produzione di tubi di acciaio solo sul mercato interno, durante l'apertura e lo sviluppo della politica del paese,La Commissione ha adottato una proposta di regolamento (CE) n., stiamo iniziando l'esportazione di macchinari dal 2006, e ora la macchina per la produzione di tubi in acciaio è stata esportata in più di 70 paesi, il mercato principale come l'Asia, il Nord America, il Sud America, l'Europa,Medio Oriente, Sud-est asiatico e Africa.

4: Vantaggio tecnico

La produzione di tubi è un'industria che ha bisogno di macchine qualificate e tecnologie con esperienza per produrre i prodotti, il che significa che sia la macchina che l'esperienza sono importanti,la nostra azienda sono solo Steel Pipe Making Machine manifattura che utilizzano auto macchina per produrre tubi di acciaio in grandi quantità, stiamo migliorando la nostra macchina con la loro esecuzione per ottenere la tecnologia esperta.

5: Specificativo della macchina per la fabbricazione dei tubi

In base alle richieste del mercato, ci sono stati dati i modelli standard, e questo è solo per il vostro riferimento.la gamma di produzione e il principale tecnico può essere regolabile supponiamo che la vostra azienda hanno esigenze speciali.

6: Riferimento immagine