notizie sull'azienda Fabbricazione di tubi saldati: principi, sviluppo e tendenze future

Le fabbriche di tubi saldati sono attrezzature chiave per la produzione di tubi in acciaio cavi, ampiamente utilizzati nella costruzione, nel petrolio, nel gas naturale e in molte altre industrie.Essi trasformano strisce d'acciaio in tubi di acciaio saldate di varie specifiche attraverso una serie di processi, rendendoli una parte indispensabile dell'industria moderna.

Principio di funzionamento

Il principio di funzionamento di un tipico mulino di tubi saldato ad alta frequenza (HF) è il seguente: la striscia d'acciaio viene prima svolta da un uncoiler, guidato da rulli di allineamento,e tenuti sotto tensione stabile da rulli a tensioneIl materiale viene quindi inserito nella macchina di stampaggio, dove una serie di rotoli lo piega continuamente in una forma tubolare.un generatore HF (in genere da decine a centinaia di kHz) trasmette corrente ad alta frequenza alla cucitura tramite elettrodi di saldaturaUtilizzando l'effetto della pelle e l'effetto di prossimità della corrente HF, i bordi della cucitura si riscaldano fino a uno stato fuso, quindi un rullo di estrusione applica pressione per saldarli insieme.Il tubo formato è dimensionato per un diametro preciso, raffreddato per eliminare lo stress interno, e infine tagliato alla lunghezza richiesta.

Fasi di sviluppo

• I primi mulini manualiLa maggior parte dei progetti di questo tipo sono basati su manodopera, con scarsa efficienza e scarsa precisione.
• Fabbricazione a partire da semi-automaticiLa meccanizzazione ha introdotto un miglioramento dell'efficienza e della precisione.
• Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528La maggior parte delle macchine di calcolo sono ora dominate, utilizzando l'automazione avanzata e il controllo informatico per la saldatura, il taglio e la formazione automatici, riducendo l'intervento umano e stabilizzando la qualità.

Tendenze future

1. Aggiornamenti intelligenti

Le future fabbriche integreranno tecnologie di IA e IoT.analizzato da algoritmi di intelligenza artificiale per ottimizzare i processi, regolare automaticamente i parametri di saldatura per diversi materiali, previsione dei guasti delle attrezzature e minimizzazione dei tempi di fermo.

2. Produzione ad alta precisione

Con richieste di qualità più severe, i mulini miglioreranno la formazione, la saldatura e la misurazione:

• La formazione avanzata dei rotoli e le matrici ad alta precisione assicureranno un controllo dimensionale più rigoroso.
• I processi di saldatura migliorati ridurranno i difetti, soddisfacendo le esigenze di fascia alta nell'aerospazio e nei semiconduttori.

3. Verde e rispettoso dell'ambiente

Sulla base della consapevolezza dell'ambiente, gli sviluppi includono:

• Tecnologie di saldatura a basso consumo energetico e refrigeranti ecologici per ridurre l'impronta di carbonio.
• Ottimizzazione dei processi per ridurre al minimo gli sprechi e migliorare l'efficienza delle risorse.

4. Multifunzionalità

Per soddisfare le diverse esigenze, i mulini:

• Trasformazione di nuove leghe e tubi compositi non metallici.
• Integrare la punzonatura, il filettamento e il trattamento della superficie in linea per una produzione di un solo stop, aumentando l'efficienza e il valore.

Le fabbriche di tubi saldati si stanno evolvendo verso l'intelligenza, l'alta precisione, la sostenibilità e la versatilità, adattandosi continuamente alle richieste del mercato e portando avanti l'industria dei tubi di acciaio saldati.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd., con sede a Zhangjiagang, Cina, pioniere nella produzione di attrezzature metallurgiche di precisione.I nostri impianti di saldatura ad alta frequenza e le linee H-beam alimentano l'industria automobilisticaImpegnati nell'eccellenza nella ricerca e sviluppo e nell'innovazione incentrata sul cliente, guidiamo l'evoluzione della produzione intelligente a livello globale.