notizie sull'azienda Come ottimizzare l'efficienza della linea di produzione di tubi saldati nelle fabbriche indiane prima della stagione delle piogge

L'alta umidità e le frequenti piogge durante la stagione delle piogge spesso rappresentano sfide per le fabbriche di tubi saldati indiane, come la corrosione delle attrezzature, guasti dei circuiti e interruzioni di produzione.Ottimizzare le linee di produzione in anticipo non solo può ridurre le perdite durante la stagione delle piogge, ma anche cogliere l'opportunità di aumentare la capacità produttiva durante le stagioni di puntaEcco quattro strategie pratiche su misura per il mercato indiano:

1Protezione contro l'umidità delle attrezzature: dai "componenti principali" alla difesa completa del processo

• Rafforzare i sistemi elettrici: installare strisce di tenuta a prova di umidità per armadi di controllo e convertitori di frequenza,e inserire all'interno piccoli sacchetti deumidificanti o dispositivi elettrici a prova di umidità (adatti per aree con umidità > 60%)Utilizzare un rivelatore di isolamento per ispezionare l'invecchiamento del circuito e l'ossidazione dei connettori settimanale.
• Trattamento antirrugine dei componenti metallici: applicare rivestimenti antirrugine a nano livello (come il rivestimento Tufram comunemente utilizzato in India) su rotoli, stampi e altri componenti ad alta frequenza che entrano in contatto con l'acqua/umidità prima della stagione delle piogge.Copri le apparecchiature con tela impermeabile durante il periodo di inattività per ridurre l'erosione da condensa causata dalle differenze di temperatura diurne e notturne.
• Pre-manutenzione dei sistemi di drenaggio: Controllare la liscezza dei fossati di drenaggio intorno alla linea di produzione.Installare pompe di drenaggio automatiche nelle zone basse (consigliare sistemi di riserva a doppia potenza per affrontare i comuni interruzioni di corrente durante la stagione delle piogge in India).

2Ottimizzazione dei processi: progettazione modulare per migliorare la "resilienza anti-interferenza"

Le fabbriche indiane si trovano comunemente ad affrontare frequenti cambi di ordini a più specifiche e forniture di energia instabili, rendendounità modulari diviseuna scelta ideale per la stagione delle piogge:

• Sostituzione rapida delle specifiche di produzione: regolare i parametri da tubi a parete sottile (1-2 mm) a tubi a parete spessa (5-10 mm) in 15 minuti attraverso moduli di modulazione, saldatura e dimensionamento indipendenti,evitare lunghe perdite di taratura nelle macchine tradizionali integrate dovute a variazioni di umidità.
• Produzione segmentata per ridurre i costi: in caso di guasto dell'apparecchiatura locale durante la stagione delle piogge, spegnere solo il modulo danneggiato (ad esempio la sezione di saldatura) mentre continuano a funzionare altri processi,riduzione della perdita di capacità di oltre il 70% rispetto agli spegnimenti tradizionali di tutta la linea.

3- Gestione dei materiali: stabilire un ciclo chiuso "a prova di umidità - controllo delle perdite - aumento dell'efficienza"

• Immagazzinamento delle materie prime migliorato: aumentare di almeno 30 cm l'area di stoccaggio dei tubi in acciaio mater (materiale di base) e dei materiali di saldatura, posare sul pavimento una pellicola PE impermeabile, installare dei deumidificatori (umidità obiettivo < 55%),e utilizzare etichette doppie in hindi e inglese per segnalare chiaramente il principio "primo in primo luogo" per evitare danni a lungo termine dovuti all'umidità da 积压 (sovrapposizione).
• Flusso rapido di prodotti semilavorati: ottimizzare la disposizione della linea di produzione per ridurre la distanza di trasporto dalla finitura dei tubi al magazzinaggio a meno di 10 metri,e dotato di nastri trasportatori automatici coperti per ridurre l'esposizione alla pioggia durante la manipolazione all'aperto.

4Formazione del personale: SOP speciali e piani di emergenza per la stagione delle piogge

• Manuali operativi personalizzatiPreparare la versione in hindi delle guide per le operazioni delle attrezzature per la stagione delle piogge. highlighting "voltage/pressure adjustment parameters when humidity >70%" and "three-step inspection methods before starting up after rain" (leakage detection → lubrication replenishment → idle run test).
• Stabilire squadre di risposta rapida: modulo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, squadre di emergenza composte da ingegneri del costruttore e tecnici locali, in magazzino parti vulnerabili comuni (ad es. guarnizioni, cuscinetti, circuiti stampati),e garantire la manutenzione in loco entro 4 ore in caso di guasti alle attrezzature durante la stagione delle piogge (riferendosi alla tempestività della logistica nelle principali zone industriali dell'India).

Conclusione: la stagione delle piogge non è una "pausa produttiva" ma una "opportunità di sfruttamento"

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd. è situata a Xiangshan Road, Jingang Town, Zhangjiagang City, Provincia del Jiangsu, Cina. Con capitale sociale di RMB20,000,000 yuan, la società è specializzata nella produzione di linee di tubi saldate ad alta frequenza, linee di tubi in acciaio H-Beam, macchine di taglio, macchine per la formazione di rotoli a freddo, macchine per laminare a freddo,macchine per acciaio ad angoloAttualmente, la capacità di produzione annuale è superiore a 150 set.Impegnati nell'eccellenza nella ricerca e sviluppo e nell'innovazione incentrata sul cliente, guidiamo l'evoluzione della produzione intelligente a livello globale.