Laminatoio per tubi in acciaio zincato a caldo da 0,8–6,0 mm e attrezzature per la profilatura per la produzione di tubi GI, tubi per recinzioni, tubi per serre e tubi strutturali

TUTTE LE SOLUZIONI PER LA PRODUZIONE DI TUBI IN ACCIAIO

Modello macchina:ZY-76

Panoramica del prodotto

Il laminatoio per tubi in acciaio zincato a caldo e l'attrezzatura per la profilatura è progettato per le fabbriche che necessitano di una produzione continua di tubi in acciaio zincato, tubi tondi GI, tubi quadrati, tubi rettangolari, tubi per recinzioni, tubi per serre e tubi strutturali leggeri.

Questa apparecchiatura può lavorare nastri di acciaio zincato, nastri di acciaio laminati a freddo o nastri di acciaio a basso tenore di carbonio in base ai requisiti di prodotto del cliente.

Un punto chiaro deve essere confermato prima della scelta della macchina: alcuni clienti devono produrre tubi da coil di acciaio prezincato, mentre altri devono prima produrre tubi neri saldati e poi inviare il tubo a un processo separato di zincatura a caldo.

Questi due percorsi richiedono una pianificazione della produzione, metodi di protezione della superficie, trattamento dei cordoni di saldatura e controllo di qualità diversi.

Problema: quale problema deve risolvere l'acquirente?

Molti acquirenti cercano un laminatoio per tubi in acciaio zincato a caldo perché desiderano tubi resistenti alla corrosione per costruzioni esterne, strutture agricole, recinzioni, impalcature, sistemi idrici o mercati generali di tubi in acciaio.

Il vero problema non è solo come formare il tubo. L'acquirente deve anche sapere se la macchina è in grado di proteggere la superficie zincata, controllare il cordone di saldatura, mantenere stabili le dimensioni del tubo, ridurre i danni allo strato di zinco e soddisfare lo standard finale del tubo.

Se la linea di produzione viene selezionata solo in base al diametro o al prezzo del tubo, la fabbrica potrebbe riscontrare graffi superficiali, saldature instabili, scarsa precisione di formatura, elevato tasso di scarto e frequenti problemi di regolazione dei rulli.

La soluzione corretta deve corrispondere al materiale, alle dimensioni del tubo, allo spessore della parete, ai requisiti di rivestimento, alla velocità di produzione e all'applicazione finale.

Causa

La produzione di tubi zincati è più delicata della normale produzione di tubi in acciaio nero perché la superficie zincata deve essere protetta durante la formatura, la saldatura, il dimensionamento, il taglio e la movimentazione.

Quando il nastro di acciaio zincato passa attraverso i supporti di profilatura, una progettazione inadeguata del rullo o un'eccessiva pressione di formatura potrebbero graffiare lo strato di zinco. Ciò può ridurre la resistenza alla corrosione e influenzare l'aspetto finale del tubo.

Durante la saldatura ad alta frequenza, il rivestimento di zinco vicino alla zona di saldatura può essere influenzato dal calore. Se i parametri di saldatura, l'allineamento dei bordi, la pressione di compressione e il trattamento del cordone di saldatura non sono controllati bene, il tubo potrebbe presentare saldature deboli o scarsa qualità della superficie.

Per i tubi zincati quadrati e rettangolari, anche il processo di formatura degli angoli richiede attenzione. Una forte pressione sugli angoli, una progettazione inadeguata del passaggio del rullo o un dimensionamento instabile possono causare danni al rivestimento, una forma inadeguata degli angoli ed errori dimensionali.

Questo è il motivo per cui un laminatoio per tubi zincati non deve essere trattato come una semplice macchina per tubi saldati. Necessita di una progettazione di formatura e movimentazione che tenga conto dei requisiti di protezione superficiale e di resistenza alla corrosione.

Soluzione

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology fornisce laminatoi per tubi in acciaio zincato a caldo personalizzati e attrezzature per profilatura in base alle dimensioni del tubo, al materiale dell'acciaio, alle condizioni del rivestimento, alla velocità di produzione, all'applicazione finale e al layout della fabbrica.

La linea di produzione può includere svolgitore, cesoia e saldatrice finale, accumulatore, mulino di formatura, sistema di saldatura ad alta frequenza, dispositivo di trattamento del cordone di saldatura, sezione di raffreddamento, sezione di dimensionamento, sega volante, tavolo di esaurimento e apparecchiature di test o imballaggio opzionali.

Per la produzione di nastri di acciaio prezincato, l'obiettivo principale della progettazione è il contatto regolare dei rulli, la pressione di formatura controllata, la saldatura stabile dei bordi, l'attrito superficiale ridotto e la movimentazione pulita dei tubi.

Per la produzione di tubi neri prima della zincatura a caldo separata, l'obiettivo principale della progettazione è la resistenza del cordone di saldatura, la rotondità del tubo, la rettilineità, la precisione di taglio e la compatibilità con la zincatura e l'ispezione a valle.

L'obiettivo è aiutare i clienti a produrre tubi zincati con dimensioni stabili, buon aspetto superficiale, qualità di saldatura affidabile e minori scarti di produzione.

Una soluzione qualificata non dovrebbe fornire solo una macchina. Dovrebbe aiutare l'acquirente a capire quale percorso di produzione è adatto, quale gamma di tubi può essere prodotta, quali standard possono essere applicati e quali attrezzature di supporto sono necessarie.

Specifiche

Le specifiche finali della macchina devono essere confermate dopo aver controllato i disegni dei tubi dell'acquirente, l'intervallo di spessori delle pareti, le specifiche dei materiali, l'obiettivo di capacità produttiva, i requisiti di rivestimento, la disposizione dell'officina e l'alimentazione elettrica.

Applicazione

Tubo per recinzione e tubo per guardrail

I tubi in acciaio zincato sono ampiamente utilizzati per recinzioni, guardrail, sistemi di protezione stradale, barriere agricole e strutture di recinzione esterne.

Per questa applicazione, il laminatoio dovrebbe concentrarsi sulla saldatura stabile, sulla produzione di tubi diritti, su un buon aspetto superficiale e su un controllo efficiente della lunghezza di taglio.

Serra e tubo agricolo

Le strutture delle serre richiedono tubi zincati con buona resistenza alla corrosione perché i tubi vengono spesso utilizzati in ambienti umidi, esterni o semi-esterni.

La macchina dovrebbe supportare una produzione stabile di tubi rotondi, quadrati o rettangolari utilizzati per i telai delle serre, il supporto per l'irrigazione e le strutture agricole.

Tubo da costruzione e strutturale

I tubi quadrati e rettangolari zincati vengono utilizzati nelle costruzioni leggere, nei telai in acciaio, nelle strutture di supporto, nelle parti di impalcature, negli scaffali dei magazzini e nei mercati dei materiali da costruzione.

Per questi tubi, la precisione dimensionale, la rettilineità, la qualità degli angoli e l'affidabilità del cordone di saldatura sono più importanti della semplice velocità di produzione.

Tubi per mobili e fabbricazione generale

I tubi zincati possono essere utilizzati anche per scaffali, telai, espositori, mobili leggeri e parti di fabbricazione generali.

Per questa applicazione, la qualità della superficie e la precisione del taglio sono importanti perché il tubo finale potrebbe essere visibile dopo l'assemblaggio.

Mercati dell'acqua, dell'aria e delle tubazioni generali

Alcuni tubi in acciaio zincato vengono utilizzati nei mercati generali dei tubi per acqua, aria, fluidi a bassa pressione e applicazioni meccaniche.

Quando questo è il mercato di riferimento, l'acquirente deve confermare lo standard del tubo richiesto, il metodo di ispezione, i requisiti di pressione e se è necessaria la post-zincatura.

Come funziona

Il processo di produzione inizia con il caricamento del coil di acciaio. Lo svolgitore sostiene la bobina e alimenta continuamente il nastro di acciaio nella linea.

La saldatrice a taglio e estremità collega l'estremità di una bobina all'inizio della bobina successiva. Ciò aiuta a ridurre i fermi macchina e migliora l’efficienza della produzione continua.

L'accumulatore immagazzina il nastro di acciaio in modo che il laminatoio di formatura possa continuare a funzionare mentre viene completata la sostituzione della bobina o la saldatura del nastro.

Nella sezione di formatura, più supporti per rulli piegano gradualmente il nastro piatto di acciaio fino a dargli la forma di un tubo tondo. Per i nastri di acciaio zincato, il design della superficie del rullo e la pressione di formatura devono ridurre i graffi superficiali.

Il sistema di saldatura ad alta frequenza riscalda i bordi del nastro e li unisce in un tubo saldato continuo. L'allineamento stabile dei bordi e la pressione di compressione sono importanti per la qualità della saldatura.

Dopo la saldatura, il tubo passa attraverso sezioni di raffreddamento e dimensionamento. I supporti di dimensionamento controllano il diametro esterno finale, la dimensione quadrata, la dimensione rettangolare, la rettilineità e la forma del tubo.

La sega volante taglia il tubo alla lunghezza richiesta mentre il filo continua a scorrere. I tubi finiti vengono spostati sul tavolo di scarico per la raccolta, l'ispezione, il raggruppamento o l'ulteriore lavorazione.

Se il cliente necessita di tubo nero prima della zincatura a caldo, il tubo saldato può essere prima prodotto e poi inviato ad un processo di zincatura separato secondo lo standard finale.

Come scegliere

1. Confermare il percorso di produzione

Prima di selezionare la macchina, l'acquirente deve confermare se il tubo sarà realizzato con bobina di acciaio prezincato o prodotto come tubo saldato nero prima della zincatura post-caldo.

La produzione di nastri prezincati necessita di una protezione superficiale più forte durante la formatura. La produzione post-zincatura richiede tubi saldati di elevata qualità e compatibilità con il processo di zincatura.

2. Confermare la forma del tubo e l'intervallo di dimensioni

L'acquirente deve fornire il diametro minimo e massimo del tubo, la dimensione del tubo quadrato, la dimensione del tubo rettangolare e lo spessore della parete.

Una macchina progettata per una gamma troppo ampia può aumentare i costi degli utensili e le difficoltà di regolazione. Un elenco di prodotti chiaro aiuta a progettare una linea di produzione più pratica.

3. Confermare il rivestimento e i requisiti della superficie

Per i nastri di acciaio zincato, le condizioni del rivestimento di zinco influiscono sulla progettazione del rullo, sul controllo della saldatura e sulla movimentazione dei tubi.

Se il tubo viene utilizzato per prodotti a vista o applicazioni esterne, prima di ordinare è necessario considerare i graffi superficiali e il trattamento dell'area di saldatura.

4. Confermare la velocità di produzione

Una velocità più elevata non significa sempre risultati migliori. La reale efficienza produttiva dipende dallo spessore della parete, dalle dimensioni del tubo, dalla stabilità della saldatura, dal tempo di cambio bobina, dalla lunghezza di taglio e dall'abilità dell'operatore.

Per il funzionamento a lungo termine della fabbrica, una qualità stabile a velocità pratica è più preziosa di una produzione instabile ad alta velocità.

5. Confermare i requisiti di saldatura e ispezione

Se il tubo viene utilizzato per l'edilizia, il trasporto di fluidi o i mercati di esportazione, l'acquirente deve confermare se sono necessari test idraulici, test con correnti parassite, rivestimento delle estremità o marcatura.

Questi requisiti a valle dovrebbero essere considerati durante la progettazione dell'intera linea e non aggiunti dopo l'installazione della macchina.

6. Confermare la disposizione dell'officina e l'alimentazione elettrica

La disposizione dello stabilimento per tubi deve corrispondere alla lunghezza dell'officina, alla capacità della gru, all'area di stoccaggio dei coil, all'area di stoccaggio dei tubi finiti e allo standard elettrico locale.

Un buon layout riduce i tempi di movimentazione dei materiali e migliora la sicurezza della produzione.

Piano di contenuti di supporto per una migliore copertura della ricerca

Articolo tecnico: come vengono prodotti i tubi in acciaio zincato mediante profilatura

Questo articolo può spiegare il processo dall'alimentazione della bobina zincata, alla profilatura, alla saldatura ad alta frequenza, al dimensionamento, al taglio e alla protezione della superficie.

Aiuta gli acquirenti a capire perché la produzione di tubi in acciaio zincato richiede maggiore attenzione alla progettazione dei rulli e alla movimentazione della superficie.

Analisi del settore: perché i tubi in acciaio zincato vengono utilizzati nelle costruzioni esterne

Questo articolo può spiegare la domanda di recinzioni, strutture per serre, strutture edili, strutture agricole e progetti infrastrutturali.

Può anche discutere il motivo per cui la resistenza alla corrosione è un importante fattore di acquisto negli ambienti umidi, esterni e costieri.

Caso applicativo: Soluzione di lavorazione di tubi zincati per fabbriche di tubi per recinzioni e serre

Questa pagina del caso può mostrare come un cliente seleziona la macchina in base alle dimensioni del tubo, allo spessore della parete, ai requisiti del rivestimento di zinco, alla lunghezza di taglio, alla velocità di produzione e all'uso del mercato.

Aiuta la pagina a coprire le reali intenzioni di acquisto invece di visualizzare solo le foto della macchina.

Domande frequenti

1. Un laminatoio per tubi in acciaio zincato a caldo è uguale a una linea di zincatura?

No. Un laminatoio forma e salda nastri di acciaio nel tubo. Una linea di zincatura applica il rivestimento di zinco attraverso un processo di immersione a caldo.

Alcuni clienti utilizzano nastri di acciaio prezincato per realizzare direttamente i tubi. Altri clienti producono prima tubi saldati neri e poi li inviano a una linea separata di zincatura a caldo.

2. Questa macchina può produrre sia tubi tondi che tubi quadrati?

Sì, la macchina può essere progettata per produrre tubi tondi, quadrati e rettangolari se la gamma di dimensioni e il piano di lavorazione sono adatti.

La fattibilità esatta dipende dalle dimensioni del tubo, dallo spessore della parete, dal metodo di formatura, dall'utensileria a rulli e dai requisiti di sostituzione.

3. Quali informazioni sono necessarie prima del preventivo?

L'acquirente deve fornire la forma del tubo, la gamma di dimensioni, lo spessore della parete, la materia prima, le condizioni del rivestimento di zinco, l'obiettivo di capacità produttiva, la lunghezza di taglio, l'alimentazione e la disposizione dell'officina.

Se il tubo deve soddisfare gli standard ASTM, EN, BS o locali, anche questi requisiti devono essere forniti prima della progettazione tecnica.

4. Come si possono ridurre i graffi superficiali durante la produzione di tubi zincati?

I graffi superficiali possono essere ridotti mediante una progettazione adeguata del rullo, una superficie liscia del rullo, una pressione di formatura controllata, una corretta guida della striscia e un'attenta manipolazione del tubo dopo il taglio.

Anche la formazione degli operatori e la manutenzione regolare dei rulli sono importanti per mantenere stabile la qualità della superficie.

5. Qual è il fattore più importante nella scelta di un laminatoio per tubi zincati?

Il fattore più importante è abbinare la macchina all'applicazione reale del tubo.

Una fabbrica di tubi per recinzioni, una fabbrica di tubi per serre, una fabbrica di tubi strutturali e una fabbrica di tubi per fluidi possono richiedere configurazioni di macchine, apparecchiature di ispezione e lavorazioni a valle diverse.

Conclusione

Questa attrezzatura per profilatura e profilatura di tubi in acciaio zincato a caldo non è solo una macchina per la produzione di tubi di acciaio. Si tratta di una soluzione di produzione per le fabbriche che necessitano di prodotti per tubi resistenti alla corrosione per i mercati dell'edilizia, dell'agricoltura, delle recinzioni, delle serre, dei mobili e della fabbricazione in generale.

Una linea di produzione di tubi zincati qualificata dovrebbe rispondere alle domande pratiche dell'acquirente: quale materiale verrà utilizzato, quale standard dei tubi deve essere soddisfatto, come proteggere la superficie dello zinco, come controllare la qualità della saldatura e come scegliere la giusta configurazione della macchina.

Per i clienti che desiderano una produzione stabile, un tasso di scarto inferiore e un valore di produzione a lungo termine, la scelta corretta è una soluzione di tubazione progettata attorno al prodotto finale, non una macchina generica selezionata solo in base al diametro del tubo.