Macchina per la produzione di tubi in acciaio standard EN per la produzione di tubi saldati e applicazioni di tubi strutturali

MULINO PER TUBI SALDATI ZHANGJIAGANG ZHONGYUE_MODELLO ZY50

 

ILMacchine standard per la produzione di tubi in acciaio e apparecchiature per la saldatura di tubiè progettato per i produttori che necessitano di produrre tubi in acciaio saldati che soddisfino i requisiti del mercato europeo in termini di precisione dimensionale, stabilità della saldatura e qualità di produzione costante.

Questa macchina è adatta per la produzione di tubi tondi, tubi quadrati, tubi rettangolari e sezioni cave strutturali utilizzate nell'edilizia, nei mobili, nelle strutture meccaniche, nei sistemi idrici e nelle applicazioni di ingegneria generale.

Lo scopo di questa pagina non è solo quello di presentare una saldatrice per tubi.

Spiega quali problemi di produzione devono affrontare gli acquirenti, perché la produzione di tubi secondo gli standard EN richiede un controllo di processo più rigoroso e come scegliere la giusta attrezzatura per la produzione di tubi.

 

Vantaggio tecnico e di servizio

 

La produzione di tubi è un settore che necessita di macchine qualificate e tecnologia esperta collegate insieme per produrre i prodotti, ciò significa che la macchina e l'esperienza sono entrambe importanti, la nostra azienda è solo produttrice di laminatoi per tubi saldati ad alta frequenza che utilizzano macchine automatiche per produrre tubi di acciaio in grandi quantità, stiamo migliorando le nostre macchine facendole funzionare per ottenere una tecnologia esperta. Scegliete noi, non solo otterrete da noi la macchina, ma riceverete anche la nostra tecnologia esperta.

 

Breve descrizione dell'applicazione del laminatoio per tubi saldati ad alta frequenza

 

Laminatoio per tubi saldati ad alta frequenza noto per la linea di produzione di tubi in acciaio, che utilizza la saldatrice e i rulli ad alta frequenza per produrre tutti i tipi di tubi in acciaio, profili, ecc. Ampiamente utilizzato anche in tubi da costruzione, tubi di precisione, tubi per auto, recinzioni, scambiatori di calore, tubi per mobili, produzione di tubi a pressione, con attrezzature di finitura adeguate, la macchina può anche produrre tubi API, trasporto di gas e tubi di alto livello e così via.

 

Distribuzione del mercato

All'inizio, produciamo e vendiamo i laminatoi per tubi saldati ad alta frequenza solo sul mercato interno, durante l'apertura e lo sviluppo della politica nazionale, anche con il miglioramento della tecnologia, abbiamo iniziato l'esportazione dei macchinari dal 2006, e ora il laminatoio per tubi saldati ad alta frequenza è stato esportato in più di 70 paesi, i mercati principali come Asia, Nord America, Sud America, Europa, Medio Oriente, Sud-Est asiatico e Africa. Stiamo diventando famosi nel mercato mondiale.

 

Processo di produzione di un laminatoio per tubi saldati ad alta frequenza

 

 

A seconda dei diversi clienti, i macchinari sono costituiti da processi diversi, ma la nostra azienda ha il processo di produzione standard, questo è per vostro riferimento, supponiamo che la vostra azienda abbia requisiti speciali, potremmo discutere e realizzare il vostro progetto speciale.

Svolgitore → Cesoia e saldatrice → Accumulatore (gabbia) → Macchina formatrice → Saldatura HF → Calibratrice → Sega volante (sega a freddo) → Tavolo di esaurimento

 

Specifiche del laminatoio per tubi saldati ad alta frequenza

Secondo le richieste del mercato. Ci vengono forniti i modelli standard così come sono stati presentati e questo è solo per riferimento, la gamma di produzione e le principali caratteristiche tecniche possono essere modificate supponendo che la vostra azienda abbia requisiti speciali.

Specifiche del laminatoio per tubi saldati ad alta frequenza
Modello del mulino	Intervallo diametro esterno (mm)	Intervallo di spessore (mm)	Velocità della linea (m/min)
ZY-16	7,6-16	0,3-1,0	120
ZY-20	10-25.4	0,3-1,5	120
ZY-32	12,7-38,1	0,6-1,8	120
ZY-45	16-50.8	0,7-2,0	110
ZY-50	20-63,5	0,8-3,0	90
ZY-60	25.4-76.2	1.0-3.2	80
ZY-76	31,8-88,9	1.2-3.75	80
ZY-89	33,4-101,6	1.2-4.5	75
ZY-125	50,8-130	2.0-5.0	60
ZY-165	76,2-168	2.0-6.0	50
ZY-219	88,9-219	2.0-8.0	50
ZY-273	89-273	3.0-12.0	40
ZY-325	89-325	3.0-12.7	40
ZY-406	114-406	4.0-16.0	40
ZY-508	219-508	4.0-19.1	40
ZY-610	273-610	4.0-19.1	40
ZY-660	273-660	4.0-22	40

Problema

Molti produttori di tubi in acciaio desiderano entrare o espandersi nei mercati conformi agli standard europei, ma spesso si trovano ad affrontare diverse sfide produttive:

Le dimensioni del tubo non sono sufficientemente stabili.
La qualità del cordone di saldatura non è uniforme.
La tolleranza dello spessore della parete è difficile da controllare.
La rettilineità del tubo non soddisfa le aspettative dell'acquirente.
La velocità di produzione è elevata, ma anche il tasso di scarto è elevato.

Per gli acquirenti, la domanda chiave non è solo “Questa macchina può produrre tubi d’acciaio?”

La domanda più importante è:

Questa macchina per la produzione di tubi in acciaio può aiutare a produrre tubi saldati con qualità stabile, dimensioni controllate e migliore conformità ai requisiti di produzione relativi alla norma EN?

La risposta dipende dall'accuratezza della formatura, dalla stabilità del sistema di saldatura, dalla precisione del dimensionamento, dall'accuratezza del taglio e dalla configurazione del controllo qualità.

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Causa

Perché la produzione di tubi secondo norme EN è più impegnativa

Le applicazioni di tubi relative alla normativa EN di solito richiedono qualcosa di più della semplice formatura dei tubi.

Ad esempio, la norma EN 10219 riguarda i profilati cavi strutturali saldati formati a freddo e include requisiti relativi alle condizioni tecniche di consegna, tolleranze, dimensioni e proprietà della sezione.

La norma EN 10255 viene utilizzata per tubi di acciaio non legato adatti alla saldatura e alla filettatura e comprende requisiti per tubi circolari, estremità dei tubi, rivestimenti e relative condizioni di consegna.

Ciò significa che la macchina per la produzione di tubi deve supportare una produzione stabile dall'ingresso del coil all'uscita del tubo finito.

Cause comuni di fallimento della produzione

Una progettazione inadeguata della profilatura può causare una deformazione irregolare della striscia.

Ciò potrebbe causare ondulazioni dei bordi, scarsa rotondità, spazi di saldatura instabili e graffi superficiali.

Se l'unità di saldatura non è stabile, la giuntura del tubo potrebbe presentare una fusione insufficiente, problemi di bave o una resistenza della saldatura incoerente.

Se la sezione di dimensionamento non è precisa, il tubo finale potrebbe non soddisfare i requisiti di diametro esterno, angolo del tubo quadrato, rettilineità o tolleranza di lunghezza.

Perché la stabilità della macchina è importante

Gli acquirenti di tubi legati alla normativa EN solitamente si preoccupano della qualità ripetibile.

Una macchina che funziona bene solo durante la produzione di prova non è sufficiente.

La linea di produzione deve rimanere stabile durante lunghe ore di funzionamento, frequenti cambi di formato e lotti di materiali diversi.

Conclusione:
La causa principale della scarsa produzione di tubi EN non è un singolo problema.
Di solito è il risultato di una scarsa precisione di formatura, di una saldatura instabile, di uno scarso controllo del dimensionamento e di una pianificazione delle ispezioni insufficiente.

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Soluzione

Soluzione completa per la produzione di tubi saldati

La soluzione è utilizzare una macchina per la produzione di tubi in acciaio con una struttura di formatura rigida, utensili a rulli accurati, un sistema di saldatura stabile ad alta frequenza, una sezione di dimensionamento precisa e un'attrezzatura di taglio affidabile.

Questa attrezzatura per la saldatura di tubi è progettata per aiutare i produttori a migliorare:

Consistenza dimensionale del tubo.
Stabilità del cordone di saldatura.
Qualità della superficie.
Efficienza produttiva.
Precisione della modifica delle specifiche.
Tasso di accettazione del tubo finito.

Soluzione di formatura e saldatura

La sezione di formatura piega gradualmente il nastro di acciaio nella forma del tubo richiesta.

Questa deformazione controllata riduce la concentrazione delle sollecitazioni e aiuta a mantenere una migliore geometria del tubo.

La sezione di saldatura utilizza la saldatura ad alta frequenza per unire in continuo i lembi del nastro.

La formazione stabile dei bordi prima della saldatura è fondamentale perché uno scarso allineamento dei bordi può influire direttamente sulla qualità del cordone di saldatura.

Soluzione di dimensionamento e taglio

Dopo la saldatura e il raffreddamento, il tubo entra nella sezione di calibratura.

I supporti di dimensionamento correggono il diametro, la forma e la rettilineità finali del tubo.

Il sistema di taglio taglia poi il tubo alla lunghezza richiesta senza interrompere la produzione continua.

La sega volante o la sega per taglio a freddo può essere selezionata in base al materiale del tubo, alla velocità, ai requisiti di bava e alla qualità della superficie finale.

Conclusione:
Una soluzione qualificata per la produzione di tubi conforme agli standard EN dovrebbe controllare l'intero processo, non solo il punto di saldatura.

 

 

Applicazione

Produzione di tubi in acciaio strutturale

Questa macchina può essere utilizzata per produrre profilati cavi strutturali per telai di edifici, strutture di supporto, telai di macchinari e componenti tecnici.

Le applicazioni relative alla EN 10219 si concentrano spesso su sezioni cave strutturali, inclusi profili circolari, quadrati e rettangolari.

Per questa applicazione sono importanti la precisione dimensionale, la rettilineità e la coerenza del cordone di saldatura.

Tubazioni per acqua, gas e servizi generali

Per i tubi di acciaio non legato adatti alla saldatura e alla filettatura, le applicazioni relative alla EN 10255 possono includere il trasporto generale di fluidi, tubi da costruzione e sistemi di tubi che richiedono opzioni di estremità o rivestimento del tubo.

La linea di produzione dovrebbe supportare una formatura stabile dei tubi tondi e una qualità costante delle estremità dei tubi.

Tubi per costruzioni e infrastrutture

I tubi saldati sono ampiamente utilizzati in impalcature, sistemi di supporto, recinzioni, corrimano e applicazioni per infrastrutture leggere.

In questi mercati, gli acquirenti solitamente si preoccupano della resistenza dei tubi, della finitura superficiale, della rettilineità e della consistenza del lotto.

Tubo meccanico e industriale

La macchina può anche produrre tubi utilizzati in macchinari, sistemi di stoccaggio, attrezzature agricole, strutture di trasporto e telai industriali.

Per l'uso meccanico, la consistenza del tubo migliora il taglio, la punzonatura, la piegatura e la saldatura a valle.

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Come funziona

Flusso di produzione

Una tipica linea di produzione di tubi saldati standard EN comprende:

Caricamento coil in acciaio.
Svolgimento.
Livellamento delle strisce.
Tranciatura e saldatura di testa.
Accumulatore.
Formatura a rullo.
Saldatura ad alta frequenza.
Cordone di saldatura.
Raffreddamento.
Dimensionamento.
Raddrizzamento.
Taglio.
Collezione di pipe finita.
Ispezione facoltativa.

Principio di formazione

Il nastro di acciaio entra in più gabbie di formatura.

Ogni supporto piega la striscia passo dopo passo fino a quando entrambi i bordi si incontrano nel punto di saldatura.

Un buon design del passaggio del rotolo garantisce che i bordi del nastro siano allineati prima della saldatura.

Questo è importante perché anche un piccolo errore di formatura può creare uno spazio di saldatura instabile.

Principio di saldatura

La saldatura ad alta frequenza riscalda rapidamente i bordi del nastro.

I bordi vengono poi schiacciati insieme da rulli di compressione per formare un cordone di saldatura continuo.

Dopo la saldatura la bava esterna può essere rimossa mediante utensili di scordonatura.

Ciò migliora la qualità della superficie e prepara il tubo per la lavorazione successiva.

Principio di dimensionamento

La sezione di dimensionamento corregge il diametro, la forma e la rettilineità del tubo dopo la saldatura e il raffreddamento.

Per i tubi quadrati e rettangolari, la sezione di dimensionamento e sagomatura controlla anche il raggio dell'angolo, la planarità dei lati e la precisione del profilo.

Conclusione:
La macchina funziona come un sistema completo di formatura, saldatura, dimensionamento e taglio.
Una produzione stabile di tubi EN dipende dal coordinamento di ogni sezione.

Come scegliere

1. Scegli in base all'applicazione EN target

Verificare innanzitutto a quale applicazione relativa alla norma EN è destinato il tubo.

Se l'obiettivo è la produzione di profilati cavi strutturali, la macchina dovrebbe concentrarsi sull'accuratezza della formatura, sulla precisione del dimensionamento e sulla consistenza del profilo.

Se l'obiettivo è un tubo adatto alla saldatura e alla filettatura, la rotondità, la qualità delle estremità del tubo e la compatibilità del trattamento superficiale diventano più importanti.

2. Scegliere in base alla gamma di dimensioni del tubo

L'acquirente deve fornire il diametro del tubo tondo, la dimensione del tubo quadrato, la dimensione del tubo rettangolare e lo spessore della parete.

Un'ampia gamma di dimensioni richiede supporti di formatura più robusti e una maggiore pianificazione degli utensili a rulli.

Una gamma di dimensioni ristretta può utilizzare una configurazione della macchina più economica.

3. Scegli in base al grado del materiale

Materiali diversi richiedono forza di formatura e controllo della saldatura diversi.

L'acciaio al carbonio è comune per la produzione di tubi strutturali e generali.

L'acciaio zincato richiede una migliore protezione superficiale e un attento controllo della saldatura.

L'acciaio inossidabile richiede maggiore attenzione alla finitura superficiale e al materiale del rullo.

4. Scegli in base alla capacità produttiva

Una velocità più elevata può aumentare la produzione, ma solo se saldatura, raffreddamento, dimensionamento e taglio rimangono stabili.

Se la fabbrica si concentra sulla qualità legata alla normativa EN, un risultato stabile ha più valore rispetto al semplice perseguimento della massima velocità.

5. Scegli in base ai requisiti di ispezione

Per la produzione di tubi orientata all'esportazione potrebbero essere necessari sistemi di ispezione opzionali.

Questi possono includere test delle correnti parassite, misurazione del diametro in linea, controllo della lunghezza e monitoraggio del cordone di saldatura.

La configurazione dell'ispezione deve corrispondere al mercato dell'acquirente e ai requisiti di accettazione del cliente.

6. Scegli in base al layout di fabbrica

Prima di ordinare la macchina, l'acquirente deve confermare la lunghezza dell'officina, la capacità della gru, le condizioni delle fondamenta, l'alimentazione, il sistema di raffreddamento ad acqua e la direzione del flusso del materiale.

Un layout corretto migliora l’efficienza e riduce i problemi di movimentazione.

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Capacità aziendale e informazioni sulla fiducia

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgia Equipment Technology Co., Ltdfornisce soluzioni personalizzate per linee di produzione di tubi saldati per diverse applicazioni di tubi e requisiti di mercato.

Il nostro supporto tecnico può includere:

Analisi delle dimensioni dei tubi e dello spessore delle pareti.
Revisione dei requisiti di materiale e saldatura.
Discussione sull'applicazione relativa all'EN.
Progettazione della configurazione della macchina.
Pianificazione dell'attrezzatura per rulli.
Supporto per il layout di fabbrica.
Guida all'installazione.
Formazione degli operatori.
Servizio tecnico post-vendita.

Non consigliamo di scegliere l'attrezzatura solo in base al diametro del tubo.

È necessario selezionare una soluzione affidabile per la produzione di tubi in base allo standard dei tubi, al tipo di materiale, alla velocità di produzione, alle esigenze di ispezione della qualità e all'applicazione a valle.

Ciò aiuta i clienti a ridurre il rischio di produzione prima dell'investimento.

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Domande frequenti

1. Che cos'è una macchina per la produzione di tubi in acciaio standard EN?

Una macchina per la produzione di tubi in acciaio standard EN è una linea di produzione di tubi saldati configurata per supportare la produzione di tubi per applicazioni standard europee.

Di solito si concentra sulla formatura stabile, sulla saldatura ad alta frequenza, sulla precisione del dimensionamento, sulla rettilineità dei tubi e sui sistemi di ispezione opzionali.

2. Questa macchina può produrre tubi secondo EN 10219?

Sì, la macchina può essere configurata per la produzione di profilati cavi strutturali saldati formati a freddo utilizzati nelle applicazioni relative alla norma EN 10219.

Tuttavia, la conformità finale dipende anche dalle materie prime, dal controllo della produzione, dall'ispezione, dai test e dai requisiti di certificazione del cliente.

3. Questa attrezzatura può produrre tubi di tipo EN 10255?

La macchina può essere configurata per la produzione di tubi circolari in acciaio saldati utilizzati nelle applicazioni relative alla norma EN 10255.

L'acquirente deve confermare il diametro del tubo, lo spessore della parete, la finitura finale, i requisiti di rivestimento e l'applicazione di filettatura o saldatura.

4. Cosa influisce maggiormente sulla qualità dei tubi saldati?

I fattori più importanti sono la qualità del nastro di acciaio, il design del rullo, l'accuratezza della formatura, la stabilità della saldatura, il controllo del raffreddamento, la precisione del dimensionamento, l'accuratezza del taglio e il metodo di ispezione.

Anche la rigidità della macchina e la formazione degli operatori influiscono sulla qualità della produzione a lungo termine.

5. Come scelgo la giusta attrezzatura per la saldatura dei tubi?

È necessario fornire la gamma di dimensioni dei tubi, lo spessore delle pareti, il tipo di acciaio, lo standard EN target, la velocità di produzione, la produzione annuale, la disposizione dell'officina e i requisiti di ispezione.

Con questi dettagli, gli ingegneri possono consigliare la sezione di formatura, il sistema di saldatura, il metodo di taglio, il livello di automazione e le opzioni di test adatti.

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Caso di studio del progetto della linea di produzione di tubi strutturali standard EN

Questa pagina del caso può mostrare la gamma di dimensioni dei tubi, il tipo di materiale, la velocità di produzione, la configurazione della linea, il metodo di ispezione e l'applicazione del cliente.

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Conclusione finale

Una macchina per la produzione di tubi in acciaio conforme agli standard EN non dovrebbe essere presentata come una semplice pagina di prodotto.

Per i produttori che si rivolgono ai mercati dei tubi conformi agli standard europei, si tratta di una soluzione di produzione completa che influisce sulla precisione dimensionale, sulla qualità del cordone di saldatura, sull'affidabilità delle ispezioni e sull'accettazione a lungo termine da parte dei clienti.