Macchina per la produzione di tubi in acciaio ASTM A53 con svolgitore per carichi pesanti per acciaio laminato a caldo da 2,0 mm a 6,0 mm

Tubo standard API 5CT da 6 pollici, macchina per la produzione di tubi in acciaio ASTM A 53

1: Principali parametri tecnici della macchina per la produzione di tubi ZY165

2: Flusso di produzione di base

Svolgitore → Cesoia e saldatrice → Accumulatore (gabbia) → Macchina formatrice → Saldatura HF → Calibratrice → Sega volante (sega a freddo) → Tavolo di esaurimento →

Il flusso di produzione di cui sopra si basa sullo standard, secondo i diversi standard del tubo, può aggiungere una macchina per prove idroelettriche, una macchina per il rivestimento delle estremità, apparecchiature per prove ECT ecc.

Panoramica del prodotto

La macchina per la produzione di tubi in acciaio ASTM A53 con svolgitore per carichi pesanti è progettata per la produzione di tubi in acciaio saldati ERW da nastri di acciaio laminati a caldo con un intervallo di spessore della parete di riferimento compreso tra 2,0 mm e 6,0 mm.

Questa linea di produzione è adatta ai produttori che necessitano di una formatura stabile dei tubi, di una forte qualità del cordone di saldatura, di una precisione di dimensionamento affidabile e di una produzione continua per tubi in acciaio al carbonio, tubi in acciaio nero e tubi in acciaio zincato.

ASTM A53 è uno standard per tubi finiti. La macchina in sé non è "certificata ASTM", ma può essere configurata per supportare la produzione di tubi saldati correlata a ASTM A53 se abbinata alla materia prima, al controllo della saldatura, alla tolleranza dimensionale e al processo di ispezione adeguati.

Problema

Molte fabbriche di tubi desiderano produrre tubi in acciaio ASTM A53 da acciaio laminato a caldo, ma si trovano ad affrontare una produzione instabile quando lo spessore delle pareti aumenta.

I problemi più comuni includono difficoltà nell'alimentazione della bobina, tensione instabile del nastro, scarso allineamento dei bordi, calore di saldatura insufficiente, bave eccessive, deformazione del tubo, vibrazioni di taglio e bassa continuità di produzione.

Per la produzione di tubi in acciaio laminato a caldo da 2,0 mm a 6,0 mm, la sfida principale non è solo quella di rendere il tubo rotondo. La macchina deve gestire bobine più pesanti, forza di formatura più forte, carico di saldatura più elevato e condizioni di taglio più impegnative.

Risposta chiara

È necessario selezionare una macchina qualificata per la produzione di tubi in acciaio ASTM A53 per acciaio laminato a caldo da 2,0 mm a 6,0 mm in base al peso della bobina, alla larghezza del nastro, allo spessore della parete, al diametro del tubo, alla potenza di saldatura, alla resistenza del supporto di formatura, alla capacità di dimensionamento, al metodo di taglio e ai requisiti di prova.

La giusta configurazione della macchina aiuta a ridurre gli scarti, migliorare la qualità del cordone di saldatura e mantenere stabile la produzione in condizioni di pareti medie e pesanti.

Causa

I difetti dei tubi nella produzione di tubi di acciaio laminati a caldo derivano solitamente da una rigidità insufficiente della macchina e da una scarsa corrispondenza del processo.

Il nastro di acciaio laminato a caldo è spesso più spesso e più resistente del nastro sottile laminato a freddo. Se lo svolgitore, il livellatore, il laminatoio di formatura e il sistema di azionamento non sono sufficientemente robusti, il nastro potrebbe avanzare in modo non uniforme e influenzare l'intera linea di produzione.

Quando lo spessore della parete raggiunge i 6,0 mm, la resistenza alla formatura diventa molto più elevata. Supporti di formatura deboli possono causare forma instabile del tubo, scarsa rotondità e disallineamento dei bordi prima della saldatura.

La saldatura ad alta frequenza deve inoltre adattarsi allo spessore del materiale e alla velocità della linea. Se la potenza di saldatura è troppo bassa, il cordone di saldatura potrebbe non aderire correttamente. Se l'apporto di calore non viene controllato, il tubo potrebbe presentare bave eccessive o qualità della giunzione instabile.

Il taglio è un’altra delle principali cause di problemi di produzione. I tubi a parete spessa richiedono un sistema di taglio più robusto. Se il sistema di sega non è stabile, l'estremità del tubo potrebbe presentare bave, deformazioni, lunghezza imprecisa o segni di vibrazioni.

Soluzione

Questa macchina per la produzione di tubi in acciaio ASTM A53 fornisce una soluzione completa per la produzione di tubi ERW per nastri di acciaio laminati a caldo dal caricamento della bobina al taglio del tubo finito.

La linea normalmente comprende svolgitore per carichi pesanti, sistema di guida e livellamento del nastro, cesoia e saldatrice di estremità, accumulatore, mulino di formatura, unità di saldatura ad alta frequenza, dispositivo di rimozione del cordone di saldatura, sezione di raffreddamento, mulino di dimensionamento, sezione di raddrizzatura, sega volante o sega a freddo, tavolo di esaurimento e apparecchiature di prova opzionali.

Lo svolgitore per carichi pesanti è progettato per supportare un caricamento stabile della bobina e un'alimentazione controllata del nastro. Per l'acciaio laminato a caldo da 2,0 mm a 6,0 mm, la capacità dello svolgitore e il controllo della tensione del nastro sono fondamentali per la produzione continua.

La sezione di formatura utilizza più supporti di formatura per modellare gradualmente la striscia di acciaio in un tubo tondo. La robusta struttura del supporto e il design accurato del passaggio del rullo aiutano a mantenere un allineamento stabile dei bordi prima della saldatura.

Il sistema di saldatura ad alta frequenza riscalda i bordi del nastro e completa la saldatura longitudinale tramite rulli di compressione. Questo processo è ampiamente utilizzato per la produzione di tubi in acciaio ERW perché supporta il funzionamento continuo e un'elevata efficienza produttiva.

La sezione di dimensionamento controlla il diametro esterno finale, la rotondità e la rettilineità. Per le applicazioni di tubi correlate a ASTM A53, questa sezione aiuta a migliorare la consistenza del tubo per la filettatura, la scanalatura, l'accoppiamento, l'installazione e l'uso correlato alla pressione.

Per i clienti che si rivolgono a mercati con standard più elevati, la linea può essere dotata di test con correnti parassite, test a ultrasuoni, test idrostatici, rivestimento delle estremità, marcatura, raggruppamento e sistemi di imballaggio automatico.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology può personalizzare la macchina in base al diametro del tubo, allo spessore della parete, al peso della bobina, alla qualità del materiale, alla velocità di produzione, alla disposizione dell'officina e ai requisiti del mercato di riferimento.

Specifiche

Le seguenti specifiche sono parametri di riferimento. La configurazione finale deve essere confermata in base alle dimensioni del tubo, alla qualità del materiale, allo spessore delle pareti, alla velocità di produzione e ai requisiti di test relativi ad ASTM.

Applicazione

Questa macchina per la produzione di tubi in acciaio è adatta per le fabbriche che producono tubi saldati ERW correlati a ASTM A53 da nastri di acciaio laminati a caldo.

Linee acqua, gas, vapore e aria

I tubi in acciaio ASTM A53 sono comunemente utilizzati per le normali applicazioni di acqua, gas, vapore e linee aeree.

Per queste applicazioni, la stabilità del cordone di saldatura, la rotondità del tubo e il controllo dimensionale sono importanti per una connessione sicura e un'installazione affidabile.

Tubi per servizi edili e per l'edilizia

La macchina può produrre tubi in acciaio per progetti di costruzione, sistemi di servizi edili, linee antincendio, tubi di supporto e usi strutturali generali.

Il diametro stabile del tubo e le estremità taglienti pulite contribuiscono a migliorare l'efficienza di filettatura, scanalatura, accoppiamento e installazione in cantiere.

Tubazioni meccaniche e industriali

La linea può essere utilizzata per produrre tubi per telai di macchinari, supporti di apparecchiature, sistemi di tubazioni industriali, strutture di magazzini e progetti di fabbricazione.

Per questi prodotti, la rettilineità e la consistenza del cordone di saldatura riducono i problemi di lavorazione a valle.

Produzione di tubi zincati

La macchina può supportare la produzione di tubi neri per la successiva zincatura o la produzione di tubi saldati da idonei nastri zincati, a seconda del percorso di produzione del cliente.

I tubi in acciaio zincato sono ampiamente utilizzati nell'edilizia, nelle recinzioni, nelle strutture esterne, nelle strutture agricole e nei telai in acciaio leggero.

Produzione di tubi a parete media e spessa

La gamma di spessori di parete da 2,0 mm a 6,0 mm è adatta ai clienti che necessitano di prodotti per tubi più resistenti rispetto ai mobili a parete sottile o ai tubi decorativi.

Ciò richiede supporti di formatura più robusti, una potenza di saldatura adeguata e un sistema di taglio stabile.

Come funziona

Il processo di produzione inizia con il caricamento del coil di acciaio laminato a caldo. Lo svolgitore per carichi pesanti supporta la bobina e alimenta il nastro di acciaio nella linea di produzione.

Il nastro viene guidato e preparato prima di entrare nella sezione di taglio e saldatura finale. L'estremità di una bobina è collegata all'inizio della bobina successiva per ridurre i tempi di inattività.

L'accumulatore immagazzina materiale in nastro sufficiente affinché la sezione di formatura e saldatura possa continuare a funzionare durante il cambio della bobina.

Il laminatoio piega gradualmente il nastro di acciaio laminato a caldo nella forma di un tubo tondo attraverso più gabbie a rulli. I robusti supporti di formatura aiutano a controllare la rotondità del tubo e l'allineamento dei bordi del nastro.

La saldatrice ad alta frequenza riscalda rapidamente i bordi del nastro. I rulli di compressione premono insieme i bordi riscaldati per formare un cordone di saldatura longitudinale continuo.

Dopo la saldatura, il cordone esterno viene rimosso e il tubo entra nella sezione di raffreddamento. Il raffreddamento aiuta a stabilizzare la forma del tubo prima del dimensionamento.

Il mulino di dimensionamento controlla il diametro esterno finale, la rotondità e la rettilineità. Questo passaggio è importante per la produzione di tubi basata su standard.

Infine, la sega volante o la sega a freddo taglia il tubo in lunghezze fisse. I tubi finiti vengono spostati sul tavolo di scarico per l'ispezione, il raggruppamento, l'imballaggio o l'ulteriore lavorazione.

Come scegliere

1. Confermare lo standard finale del tubo

Prima di selezionare la macchina, verificare se il tubo finale necessita di ASTM A53, ASTM A500, ASTM A513, requisiti relativi all'API o un altro standard.

La produzione di tubi correlata a ASTM A53 richiede attenzione al materiale, alla qualità del cordone di saldatura, alla tolleranza dimensionale e al processo di test.

2. Confermare lo spessore della parete e il diametro del tubo

L'intervallo di spessori delle pareti compreso tra 2,0 mm e 6,0 mm richiede una forza di formatura maggiore rispetto alla produzione di tubi a pareti sottili.

Il diametro del tubo e lo spessore della parete determinano il modello della fresatrice, il design del rullo, la potenza del motore, la potenza della saldatura e il sistema di taglio.

3. Controllare il peso della bobina e la capacità dello svolgitore

Lo svolgitore deve corrispondere al peso della bobina, alla larghezza della striscia, al diametro interno, al diametro esterno e alla stabilità di alimentazione.

Per la produzione di acciaio laminato a caldo, uno svolgitore debole può causare una tensione instabile del nastro e influenzare l'intera linea.

4. Abbina la potenza di saldatura allo spessore

La potenza di saldatura ad alta frequenza deve essere selezionata in base al diametro del tubo, allo spessore della parete, alla qualità del materiale e alla velocità di produzione.

Per uno spessore di parete di 6,0 mm, una potenza insufficiente può portare a un legame di saldatura debole o a una qualità della giunzione instabile.

5. Selezionare il sistema di taglio corretto

La sega volante è adatta per la produzione continua e il taglio generale di tubi.

La sega a freddo è consigliata quando il cliente necessita di estremità di tubi più lisce, meno bave, maggiore precisione della lunghezza e migliore qualità di filettatura o scanalatura a valle.

6. Pianificare l'attrezzatura per l'ispezione

Se il tubo viene utilizzato per l'esportazione, per applicazioni legate alla pressione o per requisiti di progetto più severi, è necessario prendere in considerazione l'attrezzatura di ispezione.

Le opzioni comuni includono test con correnti parassite, test a ultrasuoni, test idrostatici, rivestimento delle estremità, marcatura, raggruppamento e imballaggio automatico.

7. Considerare la disposizione dell'officina

La produzione di tubi in acciaio laminati a caldo richiede solitamente attrezzature più pesanti e condizioni di fondazione più stabili.

Prima di ordinare la macchina, il cliente deve confermare la lunghezza dell'officina, la capacità della gru, le condizioni della fondazione, l'alimentazione e la direzione del flusso del materiale.

Domande frequenti

1. Questa macchina può produrre tubi in acciaio ASTM A53?

SÌ. La macchina può essere configurata per la produzione di tubi in acciaio saldati ERW correlati a ASTM A53.

La conformità finale dipende dalla materia prima, dalle dimensioni del tubo, dallo spessore delle pareti, dalla qualità del cordone di saldatura, dalla tolleranza dimensionale, dal processo di test e dai requisiti esatti del cliente.

2. ASTM A53 è uno standard per macchine o tubi?

ASTM A53 è uno standard per i tubi finiti, non una certificazione per le macchine.

La macchina supporta la produzione correlata a ASTM A53 controllando le condizioni di formatura, saldatura, dimensionamento, taglio e ispezione.

3. Perché lo svolgitore è importante per l'acciaio laminato a caldo da 2,0 mm a 6,0 mm?

I coils di acciaio laminato a caldo sono più pesanti e richiedono un'alimentazione stabile.

Un robusto svolgitore aiuta a controllare la tensione del nastro, a ridurre le vibrazioni di alimentazione e a migliorare la continuità della produzione.

4. La macchina può produrre tubi zincati?

SÌ. La macchina può produrre tubi saldati neri per la successiva zincatura o produrre tubi saldati da idonei nastri di acciaio zincato, a seconda del percorso di processo del cliente.

La configurazione finale deve essere confermata in base alle condizioni del materiale e ai requisiti della superficie.

5. Quali informazioni sono necessarie prima del preventivo?

Il cliente deve fornire la gamma di diametri del tubo, la gamma di spessori delle pareti, il tipo di acciaio, il peso della bobina, la larghezza della striscia, lo standard target, la velocità di produzione, l'alimentazione, la disposizione dell'officina, la lunghezza di taglio e i requisiti di test.

I disegni dei tubi o le specifiche campione possono aiutare a rendere il preventivo più accurato.