Linea di produzione di tubi in acciaio
Informazioni sulle materie prime:
| 1 |
Applicazione dei materiali |
Fabbricazione in cui il valore dei materiali non originari dell'Unione non supera il 40% del prezzo franco fabbrica del prodotto |
| 2 |
Grado del materiale |
Acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a bassa legaδs≤345Mpa, δb≤610Mpa |
| 3 |
Identificazione delle strisce d'acciaio |
Φ450-Φ508 mm |
| 4 |
OD delle strisce d'acciaio |
Φ800-Φ1600 mm |
| 5 |
Peso della bobina |
4 000 kg |
Informazioni finali sul prodotto:
| 1 |
OD del tubo |
50.8mm-130mm |
| 2 |
Intervallo di spessore della parete |
2.0 mm-5.0 mm |
| 3 |
Lunghezza del tubo |
4m-12m |
| 4 |
Velocità della linea |
60 m/min |
Visualizzazione del prodotto
La macchina 380V per la linea di produzione di tubi di acciaio laminati a caldo è progettata per la produzione continua di tubi di acciaio saldati utilizzando strisce di acciaio laminate a caldo come materia prima primaria.
La linea di produzione combina la formazione di rotoli ad alta efficienza, la saldatura ad alta frequenza, il dimensionamento di precisione e il taglio automatico in una soluzione di produzione completa.
È adatto ai produttori che producono tubi strutturali, tubi per la costruzione, tubi meccanici, tubi per mobili, tubi agricoli,e prodotti per tubi di acciaio industriali che richiedono una qualità stabile e una produzione continua.
Problemi
Molti produttori che utilizzano acciaio laminato a caldo hanno una produzione instabile quando aumentano la produzione.
I problemi tipici includono una scarsa alimentazione delle strisce, dimensioni dei tubi incoerenti, cuciture di saldatura instabili, abbattimenti eccessivi, lunghezze di taglio imprecise e frequenti interruzioni di produzione durante i cambi di bobina.
Questi problemi aumentano gli sprechi di materiali, riducono l'efficienza della produzione e influenzano la qualità della fabbricazione a valle.
Risposta chiara
Una linea di produzione affidabile di tubi di acciaio dovrebbe fornire un'alimentazione stabile delle strisce, una formazione precisa dei rotoli, una saldatura efficiente ad alta frequenza, una misurazione accurata,e taglio continuo mantenendo la qualità del tubo costante.
La scelta della linea di produzione corretta migliora la produttività, riduce lo scarto, riduce i costi operativi e garantisce una qualità del prodotto stabile durante i lunghi cicli di produzione.
Causa
L'acciaio laminato a caldo ha una maggiore resistenza alla formazione rispetto alle sottili strisce laminate a freddo.
Se i supporti non hanno una rigidità sufficiente, la striscia può deformarsi in modo irregolare prima della saldatura, causando una scarsa qualità della cucitura della saldatura e dimensioni instabili del tubo.
Una scelta errata della potenza di saldatura può portare a una fusione incompleta o ad un'eccessiva assunzione di calore, che influisce sulla resistenza della saldatura e sulla finitura superficiale.
La capacità insufficiente dell'accumulatore provoca spesso fermi frequenti di produzione durante la sostituzione della bobina, riducendo l'efficienza effettiva della produzione.
I sistemi di dimensionamento deboli possono anche portare a una bassa rettitudine e inconsistenza dimensionale, specialmente durante la produzione continua ad alta velocità.
Soluzione
La linea di produzione del mulino di tubi di acciaio fornisce una soluzione di produzione completa dal carico delle bobine di acciaio al confezionamento dei tubi finiti.
La linea di produzione comprende generalmente:
- Discolatore idraulico
- Livellamento della striscia
- Saldatore per taglio e fine
- Accumulatore orizzontale
- Fabbricazione a rotoli
- Saldatore ad alta frequenza
- Rimozione delle perline di saldatura
- Sezione di raffreddamento
- Fabbrica di misurazione di precisione
- Seghe volanti o seghe a freddo
- Tabella di esaurimento
- Sistema di imballaggio automatico (facoltativo)
La sezione di formazione per lavori pesanti garantisce una guida stabile delle strisce durante tutta la produzione.
Il sistema di saldatura ad alta frequenza permette di produrre un continuo e affidabile processo di saldatura longitudinale, mantenendo al contempo un'elevata efficienza produttiva.
La dimensione di precisione controlla il diametro esterno, le dimensioni della sezione e la rettitudine prima del taglio.
Il taglio automatico migliora la produttività mantenendo costanti le lunghezze dei tubi finiti.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology può personalizzare la linea di produzione completa in base alle specifiche del tubo, alla capacità di produzione annuale, ai requisiti di automazione e al layout della fabbrica.
Specificità
| Articolo |
Specifica di riferimento |
| Nome del prodotto |
Macchine per la produzione di tubi di acciaio |
| Fornitore di energia |
380V / 50Hz / 3 fasi (disponibile su misura) |
| Materie prime |
Strisce di acciaio laminato a caldo, strisce di acciaio al carbonio |
| Forma del tubo |
Rotondo, quadrato, rettangolare |
| Spessore della parete |
Personalizzato |
| Velocità di produzione |
A seconda della dimensione del tubo (progettazione ad alta velocità) |
| Metodo di saldatura |
Saldatura ad alta frequenza |
| Metodo di modellazione |
Formazione di rotoli |
| Metodo di taglio |
Seghe volanti / seghe fredde |
| Automazione |
Semi-automatica o completamente automatica |
| Attrezzature opzionali |
Test di corrente di eccitazione, confezionamento automatico, sistema di marcatura |
Applicazione
Questa linea di produzione è adatta per la fabbricazione di tubi in acciaio utilizzati in molteplici settori.
Industria edilizia
Produzione di tubi strutturali, tubi per impalcature, ringhiere, cornici in acciaio e strutture di supporto.
La precisione dimensionale stabile migliora l'efficienza dell'installazione e l'affidabilità strutturale.
Fabbricazione meccanica
Adatto per telai di macchine, trasportatori, supporti per attrezzature industriali, scaffalature per magazzini e componenti in acciaio fabbricati.
La qualità costante della saldatura riduce i costi di lavorazione e di saldatura a valle.
Industria dei mobili
Ideale per la produzione di tubi per sedie, cornici da tavolo, sistemi di scaffalature e componenti di mobili commerciali.
Le superfici lisce dei tubi e il taglio preciso migliorano l'aspetto del prodotto e la qualità del montaggio.
Apparecchiature agricole
Adatto per strutture a serra, sistemi di irrigazione, recinzioni per animali e cornici di supporto agricolo.
La produzione continua contribuisce a ridurre i costi di fabbricazione mantenendo al contempo una qualità stabile.
Produzione di tubi industriali
Applicabile a tubi di acciaio industriali generali utilizzati nella fabbricazione meccanica, nelle infrastrutture, nelle attrezzature di trasporto e nei progetti di ingegneria.
Come funziona
La produzione inizia con il caricamento di bobine di acciaio laminate a caldo sullo scaricatore idraulico.
La striscia passa attraverso la sezione di livellamento prima di entrare nella saldatrice di taglio e fine, consentendo una produzione continua tra le bobine.
L'accumulatore immagazzina materiale di strisce sufficiente durante la sostituzione della bobina per mantenere il mulino di formazione in funzionamento continuo.
Il rotolatore trasforma gradualmente la striscia piana in forma tubolare.
Il sistema di saldatura ad alta frequenza unisce entrambi i bordi delle strisce in una saldatura longitudinale continua.
Dopo la rimozione delle perline di saldatura, il tubo entra nel raffreddamento e nella misurazione di precisione per ottenere dimensioni accurate e rettitudine.
Infine, la sega volante o la sega a freddo taglia il tubo in lunghezze programmate prima di trasferire i prodotti alla tavola di scarico per l'ispezione e l'imballaggio.
Come scegliere
1Conferma materia prima.
Determinare se la produzione utilizzerà acciaio laminato a caldo, acciaio laminato a freddo, acciaio galvanizzato o altri tipi di materiale.
La scelta del materiale influenza la forza di formazione, i parametri di saldatura e la velocità di produzione.
2Determinare la gamma di dimensioni del tubo
Il diametro esterno, la dimensione della sezione e lo spessore della parete determinano il modello di mulino e la configurazione del motore appropriati.
Durante la selezione delle macchine si dovrebbe anche considerare l'ampliamento futuro del prodotto.
3. Selezionare la velocità di produzione corretta
Una maggiore velocità aumenta la produttività solo quando la stabilità di formazione, la capacità di saldatura e la precisione di taglio rimangono costanti.
Selezionate una macchina che equilibra la velocità con la qualità del prodotto.
4. Capacità di saldatura
La potenza di saldatura ad alta frequenza deve corrispondere allo spessore del materiale e alla velocità di produzione.
Un'adeguata corrispondenza garantisce una saldatura stabile e riduce al minimo i difetti di produzione.
5. Scegliere attrezzature di taglio
La sega volante è raccomandata per la produzione continua ad alta velocità.
La sega a freddo offre superfici di taglio più lisce e una maggiore precisione dimensionale per applicazioni di precisione.
6. Automazione del piano
Il controllo automatico, l'ispezione online, la marcatura automatica e il fasciamento automatico migliorano l'efficienza produttiva riducendo al contempo i requisiti di manodopera.
7Considera l' espansione futura
Scegliere attrezzature che supportino futuri aggiornamenti di dimensioni del tubo, spessore della parete, capacità produttiva e automazione senza sostituire l'intera linea di produzione.
Domande frequenti
1Questa linea di produzione può lavorare l'acciaio laminato a caldo?
- Sì, è vero.
La macchina è specificamente progettata per strisce di acciaio laminate a caldo, pur rimanendo adattabile ad altri materiali in acciaio al carbonio dopo una configurazione appropriata.
2380V è l'unica tensione disponibile?
- No, no, no, no.
La linea di produzione può essere personalizzata per diversi standard di tensione in base alle esigenze del cliente e alle specifiche elettriche locali.
3La macchina può produrre tubi quadrati e rettangolari?
- Sì, è vero.
A seconda della configurazione del mulino, la linea di produzione può produrre tubi rotondi, tubi quadrati, tubi rettangolari e altre sezioni strutturali personalizzate.
4Quali informazioni sono richieste prima della quotazione?
I clienti devono fornire le dimensioni del tubo, la gamma di spessore della parete, le specifiche delle materie prime, la capacità produttiva annuale, il layout della fabbrica, la velocità di produzione preferita e i requisiti di automazione.
5La linea di produzione può essere personalizzata?
- Sì, è vero.
La linea completa può essere personalizzata in base alla capacità di produzione, alle specifiche del prodotto, al layout del laboratorio, al livello di automazione, alle attrezzature di ispezione e ai requisiti di imballaggio a valle.
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