90 m/min Macchina per la lavorazione di tubi a sezione ad alta velocità

MULINO PER TUBI SALDATI ZHANGJIAGANG ZHONGYUE_MODELLO ZY165

Panoramica del prodotto

Il laminatoio per tubi profilati ad alta velocità da 90 m/min è progettato per la produzione continua di tubi in acciaio saldati e tubi profilati utilizzati nell'edilizia, macchinari, mobili, telai industriali, guardrail e strutture leggere in acciaio.

Questa macchina è adatta per la produzione di tubi tondi, tubi quadrati, tubi rettangolari e tubi a sezione personalizzata in acciaio al carbonio, acciaio laminato a freddo, acciaio laminato a caldo, acciaio zincato o nastri di acciaio a bassa lega.

Il valore chiave di questo laminatoio per tubi non è solo l'alta velocità. Aiuta i produttori a controllare la precisione della formatura, la stabilità della saldatura, la consistenza della forma del tubo, la qualità del taglio e l'efficienza della produzione continua.

Problema

Molti produttori di tubi desiderano una resa maggiore, ma la velocità spesso crea nuovi problemi di qualità.

Quando la velocità della linea aumenta, i difetti più comuni includono forma instabile del tubo, cordoni di saldatura deboli, scarsa rettilineità, lunghezza di taglio imprecisa, grandi bave, graffi superficiali e maggiori quantità di scarti durante il cambio della bobina.

Per la produzione di tubi profilati la sfida è ancora più evidente. I tubi quadrati, rettangolari e a sezione speciale richiedono una forza di formatura stabile, un design accurato dei rulli e un controllo affidabile del dimensionamento.

Risposta chiara

È necessario selezionare un laminatoio per tubi per profilati ad alta velocità da 90 m/min qualificato in base alla forma del tubo, alla gamma di dimensioni, allo spessore della parete, alla qualità del materiale, alla potenza di saldatura, al metodo di formatura, al sistema di taglio e al livello di automazione.

L'alta velocità crea valore solo quando la macchina è in grado di mantenere una qualità stabile del tubo durante la produzione continua.

Causa

La maggior parte dei problemi di qualità nella produzione di tubi ad alta velocità derivano da una scarsa corrispondenza dei processi.

Se il design del passaggio a rullo non è adatto, i bordi della striscia potrebbero non essere allineati correttamente prima della saldatura. Ciò può causare cordoni di saldatura instabili e deformazioni dopo il dimensionamento.

Se la potenza di saldatura non corrisponde alle dimensioni del tubo, allo spessore della parete e alla velocità della linea, il cordone di saldatura potrebbe essere debole o surriscaldato. Entrambe le condizioni possono ridurre la qualità del tubo finito.

Per i tubi quadrati, rettangolari e a sezione, la precisione del dimensionamento è particolarmente importante. Se il mulino di dimensionamento non è sufficientemente rigido, il tubo potrebbe perdere la forma dopo il raffreddamento o durante il taglio.

La continuità della produzione è un altro fattore importante. Senza un accumulatore adeguato, la sezione di formatura e saldatura deve arrestarsi durante il cambio della bobina, causando tempi di inattività, scarti di riavvio e qualità del prodotto instabile.

Soluzione

La fresatrice per tubi per sezioni ad alta velocità da 90 m/min fornisce una soluzione completa per la produzione di tubi saldati, dalla bobina di acciaio al tubo finito.

La linea standard comprende normalmente svolgitore, cesoia e saldatrice di estremità, accumulatore di nastri, laminatoio di formatura, sistema di saldatura ad alta frequenza, dispositivo di rimozione del cordone di saldatura, sezione di raffreddamento, laminatoio di dimensionamento, unità di raddrizzatura, sega volante o sega a freddo, tavolo di uscita e attrezzatura di imballaggio opzionale.

La sezione di formatura modella gradualmente il nastro piatto di acciaio nel profilo del tubo richiesto. Il corretto design del rullo aiuta a controllare lo stress di formatura e mantiene stabili i bordi del nastro prima della saldatura.

Il sistema di saldatura ad alta frequenza riscalda rapidamente i bordi del nastro e completa la saldatura longitudinale tramite rulli di compressione. Questo processo supporta la produzione continua e il controllo stabile del cordone di saldatura.

Dopo la saldatura, il tubo passa attraverso il raffreddamento, il dimensionamento e la raddrizzatura. Queste sezioni controllano la dimensione finale del tubo, la precisione della forma, la qualità degli angoli e la rettilineità.

Per gli stabilimenti con esigenze di produzione più elevate, la linea può essere dotata di sistemi di regolazione automatica delle dimensioni, ispezione in linea, marcatura automatica, raggruppamento e imballaggio.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology può personalizzare la linea in base al disegno del tubo, alla qualità del materiale, allo spessore della parete, alla velocità di produzione, al layout dell'officina, all'alimentazione e all'applicazione target.

Specifiche

Le seguenti specifiche sono parametri di riferimento. La configurazione finale deve essere confermata in base alle dimensioni del tubo, allo spessore della parete, alle condizioni del materiale, alla velocità di produzione e ai requisiti dell'applicazione.

Applicazione

Questa fresatrice per tubi per profilati ad alta velocità è adatta ai produttori che producono tubi saldati e tubi a sezione strutturale per molteplici settori.

Tubi da costruzione e strutturali

La macchina può produrre tubi quadrati, tubi rettangolari e tubi tondi per telai di edifici, strutture di supporto, piattaforme in acciaio, parti di impalcature e costruzioni leggere in acciaio.

Per queste applicazioni, la rettilineità del tubo, la stabilità del cordone di saldatura e la consistenza dimensionale influiscono direttamente sulla qualità dell'installazione.

Serramenti e macchinari industriali

I tubi profilati sono ampiamente utilizzati nei telai dei macchinari, nei sistemi di trasporto, nelle basi delle apparecchiature, negli scaffali dei magazzini e nelle strutture di supporto industriali.

La forma stabile del tubo e la lunghezza di taglio accurata aiutano a ridurre i problemi di saldatura, assemblaggio e fabbricazione nella lavorazione a valle.

Mobili e prodotti commerciali

La macchina può produrre tubi per telai di tavoli, telai di sedie, scaffali, espositori, sistemi di stoccaggio e prodotti commerciali in metallo.

Per i prodotti visibili, le condizioni della superficie, la forma del tubo e la qualità del taglio sono importanti per la lucidatura, il rivestimento e l'assemblaggio.

Recinzioni, guardrail e strutture esterne

I tubi tondi, quadrati e rettangolari sono comunemente utilizzati per recinzioni, guardrail, barriere stradali, cancelli e sistemi di protezione esterna.

Per questi prodotti, dimensioni costanti dei tubi e produzione in lotti stabile contribuiscono a migliorare l'efficienza dell'installazione.

Montaggi solari e strutture agricole

La linea può anche produrre tubi per sistemi di montaggio solare, telai per serre, supporti agricoli e strutture leggere per esterni.

Queste applicazioni richiedono una produzione efficiente, dimensioni dei tubi ripetibili e una qualità di formatura affidabile.

Come funziona

Il processo di produzione inizia con il caricamento del coil di acciaio. Lo svolgitore trattiene la bobina e alimenta il nastro nella linea.

La saldatrice a taglio e estremità collega l'estremità di una bobina con l'inizio della bobina successiva. Ciò aiuta a ridurre i tempi di inattività durante la produzione continua.

L'accumulatore di nastri immagazzina il materiale in modo che la sezione di formatura e saldatura possa continuare a funzionare durante il cambio della bobina.

Il laminatoio piega gradualmente il nastro piatto di acciaio nella forma di un tubo tondo, quadrato, rettangolare o profilato attraverso più gabbie a rulli.

La saldatrice ad alta frequenza riscalda rapidamente i bordi del nastro. I rulli di compressione premono insieme i bordi riscaldati per formare un cordone di saldatura longitudinale continuo.

Dopo la saldatura, il tubo passa attraverso sezioni di stallonatura, raffreddamento, dimensionamento e raddrizzatura. Questi passaggi controllano la dimensione, la forma e la rettilineità finali.

Infine, la sega volante o la sega a freddo taglia il tubo in lunghezze fisse. I tubi finiti vengono inviati al tavolo di esaurimento per l'ispezione, il raggruppamento, l'imballaggio o l'ulteriore lavorazione.

Come scegliere

1. Confermare la forma del tubo principale

Prima di selezionare la macchina, verificare se la fabbrica produce principalmente tubi tondi, tubi quadrati, tubi rettangolari o tubi a sezione speciale.

Diverse forme di tubo richiedono design del rullo, metodo di formatura, struttura di dimensionamento e soluzione di cambio dimensione diversi.

2. Confermare l'intervallo di dimensioni e lo spessore della parete

Le dimensioni del tubo e lo spessore della parete determinano il modello della fresatrice, la resistenza del supporto, la potenza del motore, la potenza della saldatura e il sistema di taglio.

Una linea ad alta velocità per tubi piccoli a parete sottile è diversa da una linea più forte per tubi strutturali più spessi.

3. Abbina la velocità di 90 m/min ai prodotti reali

La velocità di 90 m/min è una velocità massima di riferimento con dimensioni del tubo, spessore della parete, materiale e condizioni di taglio adeguati.

Per tubi più grandi o più spessi, la velocità pratica dovrebbe essere ridotta per mantenere la qualità della saldatura, la precisione della forma e la stabilità del taglio.

4. Scegli la giusta potenza di saldatura

La potenza di saldatura ad alta frequenza deve corrispondere alla qualità del materiale, allo spessore della parete, alla velocità della linea e alle dimensioni del tubo.

Una potenza insufficiente può causare un legame di saldatura debole. Una potenza eccessiva può causare surriscaldamento, bavature di grandi dimensioni e qualità della cucitura instabile.

5. Selezionare il metodo di formatura

La formatura da rotondo a quadrato è adatta a molte linee di produzione generali di tubi e offre una copertura di prodotto flessibile.

La formatura quadrata diretta è adatta quando la fabbrica produce principalmente tubi quadrati e rettangolari e necessita di un cambio formato più rapido.

6. Scegli Sega volante o Sega a freddo

La sega volante è adatta per la produzione continua ad alta velocità e per esigenze di taglio generali.

La segatura a freddo è consigliata quando il cliente necessita di estremità dei tubi più lisce, meno bave, maggiore precisione della lunghezza e migliore qualità dell'assemblaggio a valle.

7. Pianificare l'automazione e l'espansione futura

Se la fabbrica necessita di una produzione più elevata e di un costo di manodopera inferiore, è necessario prendere in considerazione il controllo automatico, l'ispezione online, la marcatura automatica, l'impacchettamento e l'imballaggio.

Se i prodotti futuri potrebbero includere tubi più grandi o pareti più spesse, la macchina dovrebbe riservare capacità per supporti di formatura, motori, potenza di saldatura e sistema di taglio.

Domande frequenti

1. Cosa significa "macchina per profilati"?

Una fresatrice per tubi di sezione viene utilizzata per produrre tubi saldati con diverse forme di sezione trasversale, come tubi a sezione tonda, quadrata, rettangolare o personalizzata.

È ampiamente utilizzato per l'edilizia, i macchinari, i mobili, i guardrail e la produzione di telai industriali.

2. La macchina può davvero raggiungere i 90 m/min?

Sì, la macchina può raggiungere una velocità massima di 90 m/min con dimensioni del tubo, spessore delle pareti, qualità del materiale e condizioni di taglio adeguate.

Per tubi più grandi o più spessi, la velocità di produzione effettiva deve essere regolata per proteggere la qualità del cordone di saldatura e la stabilità dimensionale.

3. Questa linea può produrre sia tubi tondi che quadrati?

SÌ. La macchina può essere configurata per produrre tubi tondi, tubi quadrati e tubi rettangolari.

Per i tubi quadrati e rettangolari, i clienti possono scegliere la formatura da tondo a quadrato o la formatura quadrata diretta in base alla gamma di prodotti e alla frequenza di cambio dimensione.

4. Quali informazioni sono necessarie prima del preventivo?

Il cliente deve fornire la forma del tubo, la gamma di dimensioni, lo spessore della parete, il tipo di acciaio, la velocità target, la capacità annuale, la disposizione dell'officina, l'alimentazione, la lunghezza di taglio e l'applicazione finale.

I disegni dei tubi o le foto di esempio possono aiutare a rendere la configurazione tecnica più accurata.

5. La macchina può essere personalizzata?

SÌ. La macchina può essere personalizzata in base alla forma del tubo, allo spessore della parete, al materiale, alla velocità di produzione, alla potenza di saldatura, al metodo di taglio, al livello di automazione e al layout dell'officina.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology è in grado di fornire configurazione della macchina, progettazione del layout, comunicazione tecnica, guida all'installazione e supporto post-vendita per progetti di laminatoi per tubi.