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Dettagli:
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| Tipo di saldatura: | Saldatura ad alta frequenza | Applicazione: | Edilizia, mobili, trasporto di petrolio e gas, automobili |
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| Tipo di formazione: | Formandosi dai rulli | Caratteristica: | Alta semina, alta precisione |
| Requisito speciale: | può essere la progettazione secondo il requisito di cliente | ||
| Evidenziare: | Macchina personalizzabile del laminatoio per tubi di dimensione,Laminatoi per tubi di Customizableindustrial,120m/min ha saldato il laminatoio per tubi |
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La macchina per il mulino di tubi saldati industriali di dimensioni personalizzabili è progettata per i produttori che hanno bisogno di una produzione flessibile di tubi saldati per diverse dimensioni di tubi, spessori delle pareti, materiali,e applicazioni industriali.
A differenza di una macchina per la formazione di tubi di dimensioni fisse, questo mulino di tubi saldati può essere personalizzato in base alla gamma di prodotti target del cliente.e profili speciali di tubi saldati a seconda della progettazione di formazione e della configurazione della sezione di dimensionamento.
Questa macchina è adatta per la produzione di tubi industriali utilizzati nella costruzione, nella fabbricazione di macchinari, mobili, impalcature, parti automobilistiche, strutture in serra, cornici in acciaio,e fabbricazione generale.
Il valore fondamentale di un mulino di tubi saldati personalizzabile è che la linea di produzione non è selezionata solo dal nome del prodotto.velocità di produzione, requisiti di saldatura, metodo di cambio dei rulli, layout della fabbrica e necessità di lavorazione a valle.
Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd fornisce soluzioni di mulino di tubi saldati personalizzate in base alle specifiche dei tubi del cliente, agli obiettivi di produzione, agli standard di applicazione,e le esigenze di mercato a lungo termine.
Molti acquirenti cercano un mulino di tubi saldati di dimensioni personalizzabili perché i modelli di macchine standard potrebbero non corrispondere pienamente al loro piano di produzione.
Nella produzione in fabbrica reale, il problema più comune è la disadattamento.capacità di saldatura, formando la stabilità, e il cambiamento del rullo efficienza.
Se il mulino a tubi è troppo piccolo, non può produrre tubi più spessi o più grandi in modo sicuro.e ridurre l'efficienza nella produzione di tubi piccoli.
Un altro problema è la diversità dei prodotti. Molti produttori di tubi non producono solo una dimensione di tubo. Potrebbero dover produrre tubi rotondi questa settimana, tubi quadrati la prossima settimana,e tubi rettangolari per un altro ordine più tardi.
Senza un progetto personalizzato, la fabbrica può affrontare lunghi tempi di cambio, qualità instabile del tubo, deviazione della cucitura della saldatura, scarsa accuratezza delle dimensioni e elevati costi di manodopera.
Pertanto, un mulino di tubi saldati non deve essere considerato come una singola macchina, ma come un sistema di produzione completo basato sulla struttura reale degli ordini e sulla domanda del mercato.
La macchina per il mulino di tubi saldati industriali di dimensioni personalizzabili risolve questi problemi progettando la linea di produzione attorno alla gamma di tubi e all'obiettivo di produzione effettivi del cliente.
La linea può essere configurata con un uncoiler, un'unità di taglio e saldatura, un accumulatore, una sezione di formazione, un sistema di saldatura ad alta frequenza, una sezione di dimensionamento, un sistema di taglio, un tavolo di scarico,e attrezzature di finitura opzionali.
Per i clienti che producono tubi di dimensioni multiple, i supporti di modellazione e dimensionamento possono essere progettati per un'efficiente regolazione o sostituzione dei rulli.Questo aiuta a ridurre i tempi di inattività durante la modifica delle specifiche.
Per i clienti che producono tubi industriali più spessi, la struttura del mulino, la potenza del motore, il cambio, il diametro dell'albero,e il sistema di saldatura può essere rafforzato per corrispondere alla forza di formazione richiesta e capacità di saldatura.
Per i clienti che si concentrano sull'alta produttività, l'accumulatore, la sega volante o la sega a freddo e il tavolo di scarico possono essere selezionati in base alla velocità di produzione e ai requisiti di lunghezza del tubo.
Per i clienti che forniscono applicazioni di livello superiore, apparecchiature opzionali come la macchina di raddrizzamento, idrotester, prova di corrente di vortice, prova ad ultrasuoni, macchina di finitura, sistema di marcatura,sistema di pesatura, e può essere aggiunto un sistema di imballaggio automatico.
Il risultato finale è un mulino di tubi saldati che si adatta alla gamma di prodotti del cliente, invece di costringerlo ad adattare la produzione a una macchina standard.
| Articolo | Specifica di riferimento |
|---|---|
| Nome del prodotto | Dispositivi per la lavorazione dei tubi |
| Tipo di macchina | Fabbricazione di tubi saldati ERW / linea di produzione di tubi saldati ad alta frequenza |
| Forma del tubo | Profili rotondi, quadrati, rettangolari e personalizzati |
| Materiale | Acciaio al carbonio, acciaio galvanizzato, acciaio a bassa lega, acciaio inossidabile opzione per progettazione |
| Intervallo di dimensioni del tubo | Personalizzato in base alle esigenze del cliente |
| Spessore della parete | Personalizzato in base alle dimensioni del tubo, al grado del materiale e all'applicazione |
| Metodo di saldatura | Saldatura ad alta frequenza |
| Processo principale | Sgombero, taglio e saldatura, accumulatore, modellazione, saldatura HF, dimensionamento, taglio, scarico |
| Sistema di taglio | Serratura volante o serratura a freddo |
| Metodo di sostituzione dei rulli | Progettazione manuale, semiautomatica, con sollevamento superiore o con cambio rapido a seconda del modello |
| Velocità di produzione | Personalizzato in base alle dimensioni del tubo, allo spessore della parete e al sistema di saldatura |
| Attrezzature opzionali | Dirittura, idrotest, NDT, finitura, marcatura, verniciatura, imballaggio |
| Applicazione | tubi di costruzione, tubi di mobili, tubi industriali, tubi meccanici, tubi strutturali |
| Disposizione delle linee | Personalizzato in base allo spazio dell'officina e al flusso di produzione |
I parametri di cui sopra sono dati di riferimento e le specifiche finali devono essere confermate in base alla gamma di diametro del tubo, alla gamma di spessore della parete, al grado del materiale, alla velocità di produzione, allo standard di qualità,e layout della fabbrica.
Questa fabbrica di tubi saldati può produrre tubi utilizzati per costruire cornici, strutture in acciaio, corrimani, recinzioni, colonne e sistemi di sostegno.
Per queste applicazioni, la rettitudine del tubo, la qualità della cucitura della saldatura e la consistenza dimensionale sono importanti per il taglio, la saldatura e l'installazione.
Per la fabbricazione di mobili e tubi decorativi, la qualità della superficie e la forma stabile del tubo sono molto importanti.
La macchina può essere configurata per tubi rotondi, quadrati e rettangolari utilizzati in tavoli, sedie, scaffali, scaffalature e strutture interne.
I produttori di attrezzature industriali hanno spesso bisogno di tubi saldati per cornici di macchine, sistemi di trasportatori, strutture di supporto e componenti di fabbricazione.
Un mulino per tubi personalizzato aiuta a produrre tubi secondo specifici requisiti di resistenza, dimensioni e montaggio.
Per le applicazioni di impalcature e tubi in serra, la macchina può essere progettata per la produzione continua di tubi in acciaio galvanizzato o in acciaio al carbonio.
La linea di produzione deve essere selezionata in base al diametro del tubo, allo spessore della parete, al fabbisogno di produzione e al metodo di imballaggio a valle.
Per la produzione di parti o componenti per autoveicoli, la precisione dei tubi e la qualità della saldatura stabile sono fondamentali.
A seconda dell'applicazione finale, la linea può essere dotata di ulteriori sistemi di controllo e di finitura per migliorare il controllo della qualità.
Il processo di produzione inizia con il caricamento della bobina d'acciaio, che viene rilasciata dal discolatore e inviata alla sezione di taglio e saldatura.
Quando una bobina è quasi finita, la coda della vecchia bobina e la testa della nuova bobina sono unite.L'accumulatore immagazzina il materiale della striscia in modo che la sezione di formazione e saldatura principale possa continuare a funzionare durante il cambio di bobina.
La striscia di acciaio viene poi inserita nella sezione di modellazione, una serie di rulli di modellazione piega gradualmente la striscia piana in una forma di tubo aperto.
Dopo la formazione, i bordi delle strisce entrano nella sezione di saldatura ad alta frequenza.
Il tubo saldato si sposta poi nella sezione di dimensionamento. I rulli di dimensionamento correggono la dimensione, la rotondità, la forma quadrata o rettangolare del tubo in base ai requisiti del prodotto finale.
Dopo la misurazione, il tubo viene tagliato in lunghezze fisse da una sega volante o da una sega a freddo.
Per la produzione di tubi su misura, il punto chiave è che ogni sezione deve corrispondere alla gamma di dimensioni del tubo richiesta.Una buona sezione di formazione senza un adeguato sistema di saldatura o di taglio continuerà a limitare l'efficienza della produzione.
Il primo passo è quello di confermare le dimensioni minime e massime del tubo che si desidera produrre.
Non scegliete una macchina solo in base alla dimensione più grande del tubo, una corretta selezione deve considerare anche le dimensioni più piccole, perché la progettazione del rullo, la stabilità di formazione, lae l'efficienza di passaggio sono influenzate dalla gamma di dimensioni.
Lo spessore della parete influenza direttamente la forza di formazione, la potenza di saldatura, la potenza del motore, la resistenza dell'albero e la struttura della macchina.
Se lo spessore della parete è elevato, la macchina deve utilizzare supporti più resistenti, un diametro dell'albero adeguato e una capacità di saldatura sufficiente.
Il tubo rotondo, il tubo quadrato e il tubo rettangolare richiedono diversi disegni di formazione e dimensione.
Se la fabbrica ha bisogno di forme multiple, la linea dovrebbe essere progettata con sistemi a rulli flessibili e supporti di misurazione adeguati.
L'acciaio al carbonio, l'acciaio galvanizzato, l'acciaio a bassa lega e l'acciaio inossidabile hanno esigenze di formazione e saldatura diverse.
Il fornitore deve conoscere la qualità del materiale, la resistenza al rendimento, la resistenza alla trazione e la condizione della striscia prima della progettazione finale.
L'alta velocità è utile solo quando l'intera linea è abbinata.
L'accumulatore, il mulino di formazione, il saldatore HF, il sistema di taglio e il tavolo di scarico devono tutti supportare la velocità di destinazione.
Se la fabbrica cambia spesso le dimensioni dei tubi, la progettazione dei rulli a cambio rapido, la struttura di sollevamento superiore o l'aggiustamento semiautomatico possono ridurre i tempi di fermo.
Se la fabbrica produce solo poche dimensioni standard, un sistema più semplice di cambio dei rulli può essere più economico.
Alcuni clienti hanno bisogno solo di tagliare e raccogliere i tubi di base, altri di raddrizzare, testare, fissare, contrassegnare, dipingere, pesare e imballare.
Questi requisiti devono essere confermati prima della progettazione del layout perché influenzano la lunghezza totale della linea, il costo dell'investimento e l'organizzazione del laboratorio.
Dimensioni personalizzabili significa che il mulino a tubi può essere progettato in base al diametro del tubo richiesto dal cliente, allo spessore della parete, alla forma del tubo, alla qualità del materiale e alla capacità di produzione.Non è limitato a una specifica di prodotto fissa.
Sì, un mulino di tubi saldato può essere progettato per produrre tubi rotondi, quadrati e rettangolari.
Dovete fornire la gamma di dimensioni del tubo, la gamma di spessore della parete, la qualità del materiale, la produzione di destinazione, la forma del tubo, la lunghezza di taglio, il layout della fabbrica, e i requisiti di elaborazione a valle.il fornitore può raccomandare un modello e una configurazione adeguati.
No. Una velocità maggiore è utile solo quando l'intera linea è adeguatamente abbinata.l'efficienza di produzione reale sarà inferiore.
L'apparecchiatura opzionale comprende la macchina di raddrizzamento, l'idrotestore, la prova della corrente vorticale, la prova ad ultrasuoni, la macchina di ripiegamento, la macchina di marcatura, il sistema di verniciatura, il sistema di pesatura, l'impilazione automatica,e sistema di imballaggio.
La macchina per il mulino di tubi saldati industriali di dimensioni personalizzabili è una soluzione di produzione completa per i produttori che hanno bisogno di una produzione flessibile di tubi di diverse dimensioni, forme, spessori delle pareti,e applicazioni industriali.
Una fabbrica di tubi saldati qualificata non dovrebbe solo produrre tubi, ma dovrebbe aiutare la fabbrica a ridurre i tempi di fermo, migliorare la qualità dei tubi, soddisfare la domanda reale del mercato e sostenere la crescita della produzione a lungo termine.
Per i clienti che intendono investire nella produzione di tubi saldati, la corretta selezione dovrebbe essere basata sulla gamma di dimensioni del tubo, sullo spessore della parete, sulla qualità del materiale, sulla velocità di produzione, sulla frequenza di cambio,Scenario di applicazione, e la struttura della fabbrica.
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